[发明专利]一种机械加工用钢板表面高效除锈装置

说明书

本发明公开了一种机械加工用钢板表面高效除锈装置，包括底板上竖直固定安装有竖直板，竖直板右侧壁水平固定安装有导向杆，所述支撑台上对称开设有两个导向滑槽，承载板底部竖直固定安装有滑动嵌设在导向滑槽内的限位滑块，丝杆右端固定安装有手轮；本发明通过驱动电机作为动力输出，摆动条板的顺逆时针交替摆动实现滑动套板沿着导向杆的左右往复运动，进而实现打磨盘的水平横向方向上的反复打磨除锈，不完全齿轮的转动通过传动内齿条带动回字框往复运动，实现承载板上钢板相对打磨盘前后往复运动，横向与纵向打磨相结合，大大提高了打磨的效率，劳动强度和劳动量较低，钢板除锈效果显著。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械加工用钢板表面高效除锈装置。

背景技术

随着社会的发展，机械加工发展的速度不断加快，在机械加工过程中常常需要对钢板进行打磨，机械加工用打磨设备是机械加工过程中常见的设备。

目前市场上有很多不同类型的机械加工用打磨装置，但大多的机械加工用打磨装置在对钢板进行打磨的时候，需要手动调节钢板的位置，以实现打磨板对钢板不同位置进行打磨除锈，该方式不仅劳动量较大，同时钢板的打磨效率较低，钢板表面的锈渍去除不够充分彻底，打磨质量不够理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械加工用钢板表面高效除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械加工用钢板表面高效除锈装置，包括底板上竖直固定安装有竖直板，竖直板右侧壁水平固定安装有导向杆，所述底板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定安装有蜗杆，竖直板上水平固定安装有延伸架，延伸架上转动式设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，所述底板底部转动式设有摆动条板，摆动条板上开设有第一腰型孔，蜗轮上固定安装有滑动贯穿第一腰型孔的第一传动销轴，第一传动销轴偏心固定在蜗轮正面，所述导向杆表面滑动套设有滑动套板，所述滑动套板右下端倒置固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定安装有位于承载板上方的打磨盘，所述导向杆表面套设有位于滑动套板和限位挡板之间的复位弹簧，摆动条板上开设有第二腰型孔，滑动套板侧壁上固定安装有滑动贯穿第二腰型孔的第二传动销轴，所述底板上竖直固定安装有支撑腿，支撑腿上端水平固定安装有支撑台，所述支撑台上竖直转动式设有从动轴，蜗杆右端同轴固定安装有主动锥齿轮，从动轴表面套设固定安装有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述支撑台上滑动式设有回字框，从动轴向上延伸并穿过回字框内部，回字框左右内侧壁对称固定安装有两个传动内齿条，从动轴表面套设固定安装有与传动内齿条啮合连接的不完全齿轮，所述回字框左右外侧壁对称固定安装有支撑架，支撑架上水平固定安装有承载板，所述支撑台上对称开设有两个导向滑槽，承载板底部竖直固定安装有滑动嵌设在导向滑槽内的限位滑块，所述承载板左上表面固定安装有挡板，承载板右上表面固定安装有螺纹套块，螺纹套块内螺纹连接穿设有丝杆，丝杆左端通过轴承转动连接有下端与承载板上表面滑动连接的抵压板，丝杆右端固定安装有手轮。

作为本发明的一种改进方案：所述第一传动销轴与蜗轮正面垂直设置。

作为本发明的一种改进方案：所述复位弹簧左端固定在滑动套板右端，复位弹簧右端固定在限位挡板左侧壁。

作为本发明的一种改进方案：所述导向滑槽的长度方向与导向杆的长度方向在水平面的竖直投影相互垂直。

作为本发明的一种改进方案：所述限位滑块的数量为四个。

作为本发明的一种改进方案：所述打磨盘为圆形板状结构。

作为本发明的一种改进方案：所述限位挡板的直径大于滑动套板的直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：