[发明专利]一种超细三七粉纤维素的制备方法

说明书

本发明公开了一种超细三七粉纤维素的制备方法，气流粉碎工艺在干态下进行，以较低能耗获得尺寸在微纳米级别的超细纤维素，生产效率高，尺寸可控，另外超细三七粉纤维素纤维成品中，超细三七粉附着于纤维上，直接接触皮肤时，能够部分进入皮肤微循环，扩张血管，改善人体微循环，调节人体代谢等，保健效果较好。

技术领域

本发明涉及一种三七粉，具体是一种超细三七粉纤维素的制备方法。

背景技术

纤维素是自然界蕴藏最丰富的天然高分子，具有良好的化学稳定性、生物相容性和可降解性。通过机械研磨、化学酸解和生物酶解等方法，可制备超细纤维素。超细纤维素材料现已被作为绿色添加剂，用于高分子材料(橡胶、塑料、纤维)增强、轻量化等应用研究。

目前常用制备超细纤维素的方法需要在液相中进行，能耗过高问题突出，制备过程可能造成污染。例如高压均质加工或微射流加工制备超细纤维素时，原料浆料的质量百分比一般不超过10％，加工循环大于5次才能得到有效产品。此外，原料尺寸还需精确控制，否则极易引起设备堵塞。超细研磨加工虽能在一定程度上避免以上缺陷，但磨料磨损很容易使产品受到污染。化学酸解和生物酶解工艺制备超细纤维素则需要使用化学生物制剂，后续分离提纯工艺操作复杂。

功能性纤维是指除一般纤维所具有的物理机械性能以外，还具有某种特殊功能的新型纤维。功能性纤维的出现是材料科学革命性的标志，它的发展和进步促进了传统纺织工业向高科技产业的跃升。功能性纤维在物理、化学、医学和生物学等方面具有特殊性能，已广泛应用于多种领域。

现有的功能性纤维，其主要是采用具备功能性的组分与纤维对纤维进行化学改性，或者将具备功能性的组分直接附着于纤维上，使其具有一定的特殊性能。然而通过化学改性后的功能性纤维往往对皮肤具有一定的刺激性，很难制备成直接接触人体皮肤面料，无法与天然纤维比拟；而通过直接附着功能性组分纤维制成的面料同样少有对皮肤无刺激性，且其功能性组分附着率不高，附着不牢固，经过多次水洗后附着率大大降低，功能性不持久；除此以外，现有的功能性纤维中能够具有改善人体微循环，调节人体代谢的功能也未有报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超细三七粉纤维素的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超细三七粉纤维素的制备方法，包括以下步骤：(1)按重量百分数计，取5～40％的三七粉，加入2～20％的分散剂，加入去离子水至100％，混合均匀后，将混合体系经过研磨、搅拌，得到三七粉分散液；所述三七粉的粒度在800目以上；(2)将步骤(1)得到的三七粉分散液通过纺前注射注入粘胶，通过静态混合器充分混合，然后进行湿法纺丝处理即得纤维素纤维原料；(3)纤维原料经过抄纸工艺制备成纤维素片材或纤维素卷材；用辐射敏化剂处理所述纤维素片材或纤维素卷材；将经过辐射敏化剂处理后的所述纤维素片材或纤维素卷材在辐射环境中用放射线进行处理；将经过放射线处理后的所述纤维素片材或纤维素卷材进行气流粉粹，得超细三七粉纤维素。

作为本发明进一步的方案：所述分散剂选自烷基苯磺酸盐、聚氧乙烯烷基酚基醚、烷基毗咙氯化物中的任意一种。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(1)中所述研磨的时间为4～6h。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(1)中所述研磨、搅拌的温度为60～80℃。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中所述粘胶是由木纤维或棉绒，经碱化、老化、磺化后，再溶于碱液中制得。

作为本发明进一步的方案：所述步骤(2)中所述三七粉分散液相对于所述粘胶的体积百分数为20～25％。

作为本发明再进一步的方案：所述气流粉碎的工艺参数为：气流湿度为15％-70％。