[发明专利]一种淀粉复合可降解花盆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种淀粉复合可降解花盆的制备方法，包括以下步骤：步骤(1)：称取环氧树脂5‑10份、活性稀释剂2‑10份，无机颜料1‑3加到搅拌釜中，搅拌均匀，得到混合胶料。步骤(2)：取黄土20‑50份、淀粉20‑30份，聚乙烯醇1‑5份，纤维5‑10份，偶联剂1‑3份加入到捏合机中混合均匀，得到混合粉料。步骤(3)：将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中，加入10‑100份水，搅拌加热，继续加入氧化剂、固化剂，搅拌，得到花盆浆料材料，倒模，固化，成型，脱模，获得可降解花盆。所得到的花盆力学性能优异，生物可降解。

技术领域

本发明属花卉用品材料领域，涉及一种透气调湿花盆及其制备方法。

背景技术

花盆是种花用的一种器皿，为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状，根据制作材料不同，可以分为很多种。常见的有瓷盆、玻璃钢花盆、塑料盆、紫砂盆等。其中，例如瓷盆的工艺大概需要经过练泥、拉坯、刻花、施釉、烧窑等步骤，工艺复杂，并且耗能。而玻璃花盆，制备工艺也较为复杂，并且不透气透湿度。而对于塑料花盆，其制备工艺相对简单，但是塑料花盆不透气，主要用于无土栽培，其成本相对于玻璃和陶瓷花盆的要低。

可见，现有技术中已经存在多种花盆，并且制备工艺较为成熟，然而，各种花盆都有各自的优点和缺陷。

在花鸟市场以及市政花卉领域，我们常见许多一次性花盆，这类花盆大多使用塑料制成，这类花盆在使用完后不容易降解，对环境造成严重的危害。现有技术也有针对一次性花盆提出的可降解花盆，如专利公开号为CN106832520A的发明专利公开了“一种污泥基发泡降解花卉苗木用容器”，其利用污泥，加入木纤维、废纸纤维以及交联剂、润滑剂和水充分搅拌，使其混合均匀，然后混合浆料并倒入模具，进行模压，注塑成型，微波发泡并脱水干燥，制得的污泥基发泡降解花卉苗木容器，该容器以污泥和织物纤维为主料，纯天然可降解，绿色环保、密度低，轻便，成本低，使用后还原程突然，解决了传统塑料或烧制容器降解对环境带来的污染问题。该发明以淤泥为基材，使用纤维进行增强强度，但是所制备得到的花盆韧性较差，在市政以及花卉市场中对花卉运输过程中容易破损。

本发明在现有花盆的基础上，提供一种淀粉复合可降解花盆及其制备方法，该花盆成本低，易降解，强度和韧性好。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，提供一种淀粉复合可降解花盆及其制备方法，本发明采用以下方法。

花盆材料主要是由水性环氧树脂胶与淀粉、黄土、纤维通过成型加工得到，本发明主要是利用淀粉制备得到胶料，同时还利用环氧树脂进一步的交联固化，以黄土和纤维作为添加，制备得到成本低、机械性能优良、生物可降解的花盆。

本发明提供了一种淀粉复合可降解花盆的制备方法，具体包括以下步骤：

称取环氧树脂5-10份、活性稀释剂2-10份，无机颜料1-3加到搅拌釜中，搅拌均匀，得到混合胶料。

取黄土20-50份、淀粉20-30份，聚乙烯醇1-5份，纤维5-10份，偶联剂1-3份加入到捏合机中混合均匀，得到混合粉料。

将得到的混合粉料加入到中得到的混合胶料中，加入10-100份水，搅拌加热，继续加入氧化剂、固化剂，搅拌，得到花盆浆料材料，倒模，固化，成型，脱模，获得可降解花盆。

所述环氧树脂为水性环氧树脂。

固化剂为水性环氧树脂固化剂。

氧化剂为过硫酸钾或过硫酸铵。

活性稀释剂为如丙烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和苯基缩水甘油醚中的一种。

固化温度为30-80℃，固化时间2-4h。