[发明专利]一种压缩机的马达零件寿命测试装置及方法

说明书

一种压缩机的马达零件寿命测试装置及方法，装置包括测试箱，安装在测试箱上方的顶盖，顶盖和测试箱之间形成的测试腔，设置于测试箱内的马达零件，以及伸入顶盖内的冷媒管道，加热装置和电源，所述的马达零件包括测试转子和测试定子，所述的测试定子与电源电连接。本发明通过模拟压缩机马达的实际工作条件来进行马达的寿命试验，通过马达的主要部分即转子和定子，它们在一定的温度、冷媒压力的情况下工作预设时间，完成寿命测试，本发明的装置占用空间少、耗电量小、成本低，本发明的方法操作简单、容易控制，测试准备时间短，能够缩短工作时间、提高工作效率，有利于提高实验结果的准确性。

技术领域

本发明涉及马达技术领域，具体的说，尤其涉及一种压缩机的马达零件寿命测试装置及方法。

背景技术

压缩机马达在研发和设计阶段，为了评估其信赖性与可靠度，通常需要将马达零件放置于具有冷媒和和冷冻机油的环境中，在指定的温度和冷媒压力条件下进行寿命试验。目前，马达零件的寿命试验主要有以下两种方法：(1)把需要试验的零件组装成压缩机成品，将压缩机安装在空调系统或专用的压缩机寿命试验设备运行，模拟压缩机实际工作条件来进行寿命试验；（2）采用专用的压力釜进行实验：将需要试验的马达零件放置于盛有冷冻机油的压力釜，然后充注一定量的冷媒，通过外部加热方式来控制实验的温度条件，进行寿命实验。

上述第一种方法能够模拟压缩机在真实工作时的环境，试验结果较为准确，但是试验过程步骤繁琐，必须先组装压缩机成品，然后通过空调系统或专门寿命试验设备才能完成，实验准备时间较长，成本较高，而且试验设备需要较大的场地，且每次试验都消耗大量的冷媒与电力，不利于环保节能；上述的第二种实验方法，试验设备单一，具有操作方法简便，成本较低的优点，但仅能针对单个马达零件试验，无法模拟马达在实际工作的试验条件，外部加热的方式较难准确控制温度，从而影响试验结果，具有一定的局限性。

发明内容

为了解决现有技术中压缩机马达寿命测试步骤繁琐、准备时间长、成本高、实验结果不准确的问题，现在提供一种压缩机的马达零件寿命测试装置及方法。

一种压缩机的马达零件寿命测试装置，包括测试箱，安装在测试箱上方的顶盖，顶盖和测试箱之间形成的测试腔，设置于测试箱内的马达零件，以及伸入顶盖内的冷媒管道，加热装置和电源，所述的马达零件包括测试转子和测试定子，所述的测试定子与电源电连接。

优选的，所述的测试腔内安装有转子轴，所述的测试转子套设在转子轴上，测试转子下方设有套设在转子轴上的轴承。

优选的，所述的加热装置包括温度传感器、控制器、加热丝，所述的温度传感器安装在测试腔内，控制器和加热丝设置在测试腔外，控制器与温度传感器、加热丝相连接。

优选的，所述的测试箱外设置有保温层，所述的保温层与测试箱之间形成密闭的加热腔，所述的加热丝安装在加热腔内。

优选的，所述测试箱的内壁或/和测试箱的外壁设置有导热体。

优选的，所述的顶盖上安装有电接头，测试定子和电源与电接头电连接。

优选的，所述的冷媒管道上安装有阀门和压力表，所述的阀门和压力表设置在测试腔外面。

优选的，一种压缩机的马达零件寿命测试方法，包括以下步骤：

S1:准备测试用的测试定子、测试转子，用冷冻机油对测试转子、测试定子进行浸泡或喷洒；

S2:将浸泡后的测试转子和测试定子安装在测试箱内；

S3:测试定子与电接头连接后，将顶盖安装在测试箱上；

S4:通过冷媒管道进行抽真空后，往冷媒管道内充注冷媒，冷媒充盈整个测试腔，当压力表达到预设数值或预设范围内后停止注入冷媒；