[发明专利]一种用于干化污泥处理设备中的减震装置

权利要求书

1.一种用于干化污泥处理设备中的减震装置，包括：减震脚垫(1)，固定框架(2)，推动机构(3)，工件夹具(4)，支撑平台(5)，控制系统(6)，滚动切刀(7)；其特征在于，所述固定框架(2)为不锈钢矩形结构，其厚度在3cm～4cm之间；所述减震脚垫(1)数量为四个，分别固定安装在固定框架(2)底部四角；所述支撑平台(5)为矩形镀锌板，支撑平台(5)固定安装在固定框架(2)上方；所述推动机构(3)布置于支撑平台(5)一侧；所述工件夹具(4)布置于支撑平台(5)另一侧；所述控制系统(6)固定安装在固定框架(2)上；

所述滚动切刀(7)位于推动机构(3)左侧，两者连接；

所述推动机构(3)设有推动盘制动装置(3-9)；

推动盘制动装置(3-9)设有制动冷却系统(3-9-1)、减震装置(3-9-7)；

制动冷却系统(3-9-1)设有分散装置(3-9-1-5)、增速风扇装置(3-9-1-12)、竖直移动装置(3-9-1-13)；

增速风扇装置(3-9-1-12)设有进风量控制器(3-9-1-12-10)；

推动机构(3)设有滑道(3-2)；

滑道(3-2)设有药剂混合装置(3-2-8)；

药剂混合装置(3-2-8)设有稀释剂喷射装置(3-2-8-9)；

所述减震装置(3-9-7)包括：减震装置冷却罐(3-9-7-1)，减震装置法兰(3-9-7-2)，减震装置弹簧(3-9-7-3)，冷却液入管(3-9-7-4)，冷却液出管(3-9-7-5)，冷却盘管(3-9-7-6)；

所述减震装置(3-9-7)上下两端各设有减震装置法兰(3-9-7-2)，两个减震装置法兰(3-9-7-2)之间设有减震装置弹簧(3-9-7-3)，减震装置弹簧(3-9-7-3)内部设有减震装置冷却罐(3-9-7-1)，其为圆柱状密封罐体，内部充满溶液，减震装置弹簧(3-9-7-3)与减震装置冷却罐(3-9-7-1)之间的距离为5mm；减震装置冷却罐(3-9-7-1)一侧设有冷却液入管(3-9-7-4)和冷却液出管(3-9-7-5)，冷却液入管(3-9-7-4)与冷却液出管(3-9-7-5)之间设有冷却盘管(3-9-7-6)；

冷却液从冷却液入管(3-9-7-4)进入，通过冷却盘管(3-9-7-6)，将减震装置冷却罐(3-9-7-1)内部的溶液进行冷却，并通过减震装置冷却罐(3-9-7-1)器壁将运动时减震装置弹簧(3-9-7-3)产生的热量带走，最终冷却液从冷却液出管(3-9-7-5)排出系统；

所述稀释剂喷射装置(3-2-8-9)包括：调节剂流量控制室(3-2-8-9-1)，调节剂抽管(3-2-8-9-2)，调节剂缓冲室(3-2-8-9-3)，稀释剂混合室(3-2-8-9-4)，稀释剂出管(3-2-8-9-5)，稀释剂主进管(3-2-8-9-6)，稀释剂湍流室(3-2-8-9-7)，稀释剂锁扣管(3-2-8-9-8)，稀释剂出口(3-2-8-9-9)，调节剂加注口(3-2-8-9-10)，稀释剂注入管(3-2-8-9-11)；

位于一侧的稀释剂主进管(3-2-8-9-6)，其与稀释剂出口(3-2-8-9-9)贯通；稀释剂主进管(3-2-8-9-6)右侧设有稀释剂湍流室(3-2-8-9-7)，稀释剂湍流室(3-2-8-9-7)下部设有稀释剂混合室(3-2-8-9-4)，稀释剂混合室(3-2-8-9-4)内部一端设有稀释剂注入管(3-2-8-9-11)，稀释剂混合室(3-2-8-9-4)内部另一端设有稀释剂出管(3-2-8-9-5)，稀释剂混合室(3-2-8-9-4)通过稀释剂注入管(3-2-8-9-11)和稀释剂出管(3-2-8-9-5)与稀释剂湍流室(3-2-8-9-7)连通；稀释剂混合室(3-2-8-9-4)下部设有调节剂缓冲室(3-2-8-9-3)，两者通过调节剂抽管(3-2-8-9-2)连通；调节剂缓冲室(3-2-8-9-3)一侧设有调节剂流量控制室(3-2-8-9-1)，两者相互贯通；调节剂流量控制室(3-2-8-9-1)上部设有调节剂加注口(3-2-8-9-10)；

稀释剂从稀释剂主进管(3-2-8-9-6)进入，其中部分稀释剂通过稀释剂注入管(3-2-8-9-11)进入到稀释剂混合室(3-2-8-9-4)；与此同时，调节剂从调节剂加注口(3-2-8-9-10)进入调节剂流量控制室(3-2-8-9-1)，并通过调节剂流量控制室(3-2-8-9-1)的调节作用进入到调节剂缓冲室(3-2-8-9-3)，进而通过调节剂抽管(3-2-8-9-2)将调节剂抽到稀释剂混合室(3-2-8-9-4)与稀释剂混合，混合液从稀释剂出管(3-2-8-9-5)注入到稀释剂湍流室(3-2-8-9-7)，最终与大部分稀释剂一起从稀释剂出口(3-2-8-9-9)流出；

所述进风量控制器(3-9-1-12-10)包括：风门推杆(3-9-1-12-10-1)，风门凸轮(3-9-1-12-10-2)，风门支臂(3-9-1-12-10-3)，风门钳夹(3-9-1-12-10-4)，风门板(3-9-1-12-10-5)，风门基座(3-9-1-12-10-6)；

位于底端的风门推杆(3-9-1-12-10-1)与位于其下部的风门基座(3-9-1-12-10-6)上下滑动连接；所述风门凸轮(3-9-1-12-10-2)位于风门推杆(3-9-1-12-10-1)下部，风门推杆(3-9-1-12-10-1)与风门凸轮(3-9-1-12-10-2)齿牙啮合连接；风门凸轮(3-9-1-12-10-2)外侧悬臂与风门钳夹(3-9-1-12-10-4)铰接；在风门钳夹(3-9-1-12-10-4)中部设有风门支臂(3-9-1-12-10-3)，风门支臂(3-9-1-12-10-3)的一端与风门钳夹(3-9-1-12-10-4)铰接，其另一端与风门推杆(3-9-1-12-10-1)铰接；在风门钳夹(3-9-1-12-10-4)端部设有风门板(3-9-1-12-10-5)；

位于底端的风门推杆(3-9-1-12-10-1)向上移动，带动右侧风门凸轮(3-9-1-12-10-2)顺时针转动，并带动右侧风门钳夹(3-9-1-12-10-4)顺时针转动；风门推杆(3-9-1-12-10-1)向上移动的同时，也带动风门支臂(3-9-1-12-10-3)围绕其中部支点旋转，同样带动右侧风门钳夹(3-9-1-12-10-4)顺时针旋转，最终将风门板(3-9-1-12-10-5)打开；反之则反；

所述竖直移动装置(3-9-1-13)包括：滑动杆(3-9-1-13-1)，滑块移动手柄(3-9-1-13-2)，滑块移动电机(3-9-1-13-3)，滑轨(3-9-1-13-4)，外接固定座(3-9-1-13-5)，制动板(3-9-1-13-6)，制动调节器(3-9-1-13-7)，滑动板(3-9-1-13-8)；

位于竖直移动装置(3-9-1-13)外部的滑动杆(3-9-1-13-1)数量为3根，竖直等距分布，其两端固定在竖直移动装置(3-9-1-13)上下两端；在滑动杆(3-9-1-13-1)上设有滑动板(3-9-1-13-8)，两者滑动连接；滑动板(3-9-1-13-8)上设有滑块移动电机(3-9-1-13-3)，滑块移动电机(3-9-1-13-3)一端设有滑块移动电机齿轮，滑块移动电机齿轮与滑轨(3-9-1-13-4)表面齿条啮合连接；滑动板(3-9-1-13-8)上还设有滑块移动手柄(3-9-1-13-2)，滑块移动手柄(3-9-1-13-2)一端齿轮与滑轨(3-9-1-13-4)表面齿条啮合连接；所述外接固定座(3-9-1-13-5)与滑动板(3-9-1-13-8)固定连接，在外接固定座(3-9-1-13-5)与滑动板(3-9-1-13-8)之间设有制动板(3-9-1-13-6)，制动板(3-9-1-13-6)与滑动杆(3-9-1-13-1)通过刹车片滑动连接；所述制动调节器(3-9-1-13-7)位于制动板(3-9-1-13-6)上，制动调节器(3-9-1-13-7)与刹车片连接；

滑块移动电机(3-9-1-13-3)驱动滑动板(3-9-1-13-8)沿滑动杆(3-9-1-13-1)上下移动，并带动外接固定座(3-9-1-13-5)移动；同时，滑动板(3-9-1-13-8)通过滑块移动手柄(3-9-1-13-2)人工转动手柄驱动滑动板(3-9-1-13-8)上下移动；制动调节器(3-9-1-13-7)通过刹车片阻止滑动板(3-9-1-13-8)下落；

所述增速风扇装置(3-9-1-12)包括：风扇室出气口(3-9-1-12-1)，风扇轴降温通道(3-9-1-12-2)，风扇室定子(3-9-1-12-3)，风扇室进气口(3-9-1-12-4)，风扇室风速传感仪(3-9-1-12-5)，风扇轴(3-9-1-12-6)，风扇轴侧进风口(3-9-1-12-7)，风扇轴下出风口(3-9-1-12-8)，风扇叶片(3-9-1-12-9)，进风量控制器(3-9-1-12-10)；

位于上部的风扇室进气口(3-9-1-12-4)与位于底部的风扇室出气口(3-9-1-12-1)贯通；所述风扇室风速传感仪(3-9-1-12-5)位于风扇室进气口(3-9-1-12-4)下部，风扇室风速传感仪(3-9-1-12-5)与控制系统(6)连接，风扇室风速传感仪(3-9-1-12-5)与其下部的风扇轴(3-9-1-12-6)连接；风扇轴(3-9-1-12-6)位于增速风扇装置(3-9-1-12)内部中心，纵向设置、圆柱中空结构，其内部设有包括电枢铁心和电枢绕组的转子；在风扇轴(3-9-1-12-6)腰部设有风扇轴降温通道(3-9-1-12-2)，两者固定连接，风扇轴降温通道(3-9-1-12-2)水平环绕风扇轴(3-9-1-12-6)，风扇轴降温通道(3-9-1-12-2)中空结构，其外表面设有四个风扇轴侧进风口(3-9-1-12-7)，风扇轴降温通道(3-9-1-12-2)与风扇轴侧进风口(3-9-1-12-7)相互贯通；在风扇轴(3-9-1-12-6)两端分别设有风扇叶片(3-9-1-12-9)；在增速风扇装置(3-9-1-12)内壁上设有风扇室定子(3-9-1-12-3)，风扇室定子(3-9-1-12-3)内部设有定子铁芯和定子绕组，风扇室定子(3-9-1-12-3)与外部电源连接；

通电后风扇室定子(3-9-1-12-3)产生旋转磁场，推动风扇轴(3-9-1-12-6)转动，进而带动风扇叶片(3-9-1-12-9)旋转，促使气流从风扇室进气口(3-9-1-12-4)进入，并从风扇室出气口(3-9-1-12-1)高速喷出；与此同时，部分冷风从风扇轴侧进风口(3-9-1-12-7)进入，为风扇轴(3-9-1-12-6)降温，并从风扇轴下出风口(3-9-1-12-8)排出；

风扇室进气口(3-9-1-12-4)上部设有进风量控制器(3-9-1-12-10)，进风量控制器(3-9-1-12-10)控制增速风扇装置(3-9-1-12)进风量；

所述分散装置(3-9-1-5)包括：分散齿(3-9-1-5-1)，分散齿丁(3-9-1-5-1-1)，分散齿柱(3-9-1-5-1-2)，分散主动轮(3-9-1-5-2)，分散主轴(3-9-1-5-3)，分散支撑轮(3-9-1-5-4)；所述分散主轴(3-9-1-5-3)圆柱钢结构，分散主轴(3-9-1-5-3)一端设有分散主动轮(3-9-1-5-2)，分散主轴(3-9-1-5-3)另一端设有分散支撑轮(3-9-1-5-4)；所述分散主动轮(3-9-1-5-2)中心轴与分散主轴(3-9-1-5-3)固定连接，分散主动轮(3-9-1-5-2)外缘与外部分散电机轮齿啮合连接，分散支撑轮(3-9-1-5-4)中心轴与分散主轴(3-9-1-5-3)转动连接，分散支撑轮(3-9-1-5-4)外缘与支架固定；在分散主轴(3-9-1-5-3)表面设有分散齿(3-9-1-5-1)，分散齿(3-9-1-5-1)数量为12个，12个分散齿(3-9-1-5-1)分为四组，每组分散齿(3-9-1-5-1)以分散主轴(3-9-1-5-3)为轴心等角度轴向排列；所述分散齿(3-9-1-5-1)包括分散齿丁(3-9-1-5-1-1)和分散齿柱(3-9-1-5-1-2)，分散齿丁(3-9-1-5-1-1)U型结构；在分散齿丁(3-9-1-5-1-1)中部设有分散齿柱(3-9-1-5-1-2)，分散齿柱(3-9-1-5-1-2)一端与分散齿丁(3-9-1-5-1-1)固定，其另一端与分散主轴(3-9-1-5-3)固定；

外部分散电机通过分散主动轮(3-9-1-5-2)带动分散主轴(3-9-1-5-3)旋转，进而带动四组分散齿(3-9-1-5-1)转动，实现对物料的分散。