[发明专利]一种环保型低密度聚氨酯夹芯板

权利要求书

1.一种环保型低密度聚氨酯夹芯板，其特征在于，是通过连续式聚氨酯夹芯板生产工艺生产出的聚氨酯彩钢板，所述聚氨酯彩钢板包括面板、夹芯层、底板，所述夹芯层由一种组合聚醚和异氰酸酯反应制得，所述组合聚醚包含聚醚多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂、水，所述聚醚多元醇包含聚醚多元醇A 20~35份，聚醚多元醇B 30~45份，聚醚多元醇C 5~20份，聚醚多元醇D 5~15份，聚醚多元醇E 5~10份；所述泡沫稳定剂用量为1.5~3.0份；所述催化剂包含催化剂a 0.8~1.5份，催化剂b 1.3~2.0份，催化剂c 1.0~1.6份，所述发泡剂用量为11~20份；所述水用量为1.8~2.2份；

所述聚醚多元醇A是以山梨醇和棕榈油为起始剂，羟值为435~465 mgKOH/g，25℃下的粘度为1500~3000mPa•s；所述聚醚多元醇B是以二甘醇和蔗糖为起始剂，官能度为6，羟值为418~435mgKOH/g，25℃下的粘度为5000~6500mPa•s；所述聚醚多元醇C是以甘油为起始剂，官能度为3，羟值为520~560mgKOH/g；所述聚醚多元醇D满足如下指标：羟值为480~520mgKOH/g，25℃下的粘度为6500~8000mPa•s；所述聚醚多元醇E是以丙二醇和蔗糖为起始剂，官能度为4，羟值为437~457mgKOH/g，25℃下的粘度为2100~2500mPa•s；

所述催化剂a为发泡催化剂，所述催化剂b为胺类凝胶催化剂，所述催化剂c为三聚催化剂。

2.根据权利要求1所述环保型低密度聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述底板为彩钢板，面板选自彩钢板、铝箔、玻阡毡中的一种。

3.根据权利要求1所述环保型低密度聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述异氰酸酯为多苯基多亚甲基多异氰酸酯。

4.根据权利要求1所述环保型低密度聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述的泡沫稳定剂为聚氨酯硬泡有机硅表面活性剂为AK8805、L-6988、B8532中的一种。

5.根据权利要求1所述环保型低密度聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述发泡催化剂为五甲基二乙烯三胺；所述胺类凝胶催化剂为N,N-二甲基环己胺；所述三聚催化剂为N,N',N''-三(二甲氨基丙基)- 六氢化三嗪、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚、辛酸钾、醋酸钾中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述环保型低密度聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述发泡剂为环保型发泡剂，选自环戊烷、环戊烷和HFC-245fa、环戊烷和HFC-365mfc中的一种。

7.根据权利要求1所述一种环保型低密度聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述水为去离子水。

8.根据权利要求1所述一种环保型低密度聚氨酯夹芯板，其特征在于，所述组合聚醚与多苯基多亚甲基多异氰酸酯反应制得的聚氨酯夹芯板反应参数如下：起发时间：6~9s；拉丝时间：35~40s；不粘时间：53~58s；自由泡密度：23.5~24.5kg/m³；聚氨酯夹芯板整体密度：28~32kg/m³。

9.根据权利要求1~7任一项所述环保型低密度聚氨酯夹芯板的生产工艺，其特征在于，包含以下步骤：

a)组合聚醚的配制：将聚醚多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、发泡剂、水按照配方比例加入到反应釜中，保温搅拌均匀，得到组合聚醚；

b)将组合聚醚与多亚甲基多苯基多异氰酸酯按照100:130~150的比例，按照聚氨酯夹芯板的连续生产工艺进行发泡，成型，熟化，切割制得环保型低密度聚氨酯夹芯板；

组合聚醚与多亚甲基多苯基多异氰酸酯的温度控制在18~30℃，层压机的温度控制在40~60℃，切割后常温熟化24h以上。