[发明专利]一种低品位含铀多金属矿的综合回收选矿方法

权利要求书

1.一种含铀多金属矿的综合回收选矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将含铀多金属矿进行破碎、筛分、调浆和重选抛尾，得到粗粒粗精矿和细粒粗精矿，将所述粗粒粗精矿经磨矿得到的溢流产品依次进行顺流磁选粗选作业和逆流磁选精选作业，得到铁品位＞65wt％的铁精矿和第一尾矿，第一尾矿包括顺流磁选粗选作业的尾矿和逆流磁选精选作业的尾矿；

其中，破碎包括先采用颚式破碎机和圆锥破碎机进行处理，再用高压辊磨机进行处理；筛分后产出粒径小于4mm的物料，筛分后产出的物料中-0.074mm粒级物料含量＜20wt％；调浆后控制得到的矿浆浓度为20wt％～40wt％；重选抛尾的抛尾产率为45％～55％；粗粒粗精矿的质量浓度为60wt％～80wt％；

所述磨矿包括采用球磨机进行的破碎和螺旋分级机进行的分级处理，磨矿细度为物料中-0.074mm粒级物料含量为50wt％～60wt％，磨矿得到的溢流产品的质量浓度为30wt％～50wt％；

所述顺流磁选粗选作业在顺流型磁滚筒中进行，表面磁场强度为≥300GS；

所述逆流磁选精选作业在逆流型磁滚筒中进行，表面磁场强度为≥300GS；

(2)将步骤(1)得到的第一尾矿经浓密机和/或锥形浓密斗进行浓缩处理，浓缩处理得到的浓度为35wt％～40wt％的底流与第一浮选药剂在搅拌桶中进行混合后进行浮选，浮选得到第一精矿和第二尾矿，第一精矿进行第一次精选后得到第二精矿，第二精矿进一步进行精选后得到铅银精矿，进一步进行精选后得到的尾矿返回进行第一次精选，第二尾矿进行扫选得到质量浓度为20wt％～40wt％的第三尾矿，第一精矿进行第一次精选后得到的尾矿和第二尾矿进行扫选后的精矿返回进行浮选；

其中，第一浮选药剂包括pH调节剂、硫化钠、第一捕收剂和第一起泡剂；铅银精矿中铅品位为40wt％～80wt％，银品位为300g/t～500g/t，铅回收率为70％～80％，银回收率为40％～50％；

(3)将步骤(2)得到的第三尾矿与第二浮选药剂在搅拌桶中进行三次混合后进行2次浮选粗选，第三尾矿经第一次浮选粗选后得到第四尾矿，第四尾矿进行进一步的浮选粗选，进一步的浮选粗选得到的尾矿经扫选后得到的精矿返回进行第一次浮选粗选，第四尾矿进行进一步的浮选粗选得到的尾矿经扫选后得到的尾矿中铀品位为0.004％～0.005％，五氧化二铌的品位为0.015％～0.018％；第四尾矿经进一步浮选粗选得到的精矿与第三尾矿经第一次浮选粗选得到的精矿进行2次精选，第一次精选后得到的精矿经进一步精选后得到铀铌稀土混合精矿，第一次精选后得到的尾矿与进一步精选后得到的尾矿返回与第二浮选药剂混合后进行第一次浮选粗选；

其中，第二浮选药剂包括脉石抑制剂、活化剂、pH调整剂、第二捕收剂和第二起泡剂，得到的铀铌稀土混合精矿中铀品位为0.5wt％～1.2wt％，五氧化二铌品位为0.6wt％～1.2wt％，稀土氧化物总量的品位为1.2wt％～2.5wt％，铀回收率80％～95％，五氧化二铌的回收率为80％～95％，稀土氧化物总量的回收率为65％～70％。

2.根据权利要求1所述的综合回收选矿方法，其特征在于，步骤(1)所述顺流磁选粗选作业中的表面磁场强度为900GS～1200GS。

3.根据权利要求1所述的综合回收选矿方法，其特征在于，步骤(1)所述逆流磁选精选作业中的表面磁场强度为700GS～800GS。

4.根据权利要求1所述的综合回收选矿方法，其特征在于，所述pH调节剂包括硫酸。

5.根据权利要求1所述的综合回收选矿方法，其特征在于，所述第一捕收剂包括丁黄药、乙黄药或黑药中任意一种或至少两种的组合。

6.根据权利要求1所述的综合回收选矿方法，其特征在于，所述第一起泡剂包括MIBC和/或BK204。

7.根据权利要求1所述的综合回收选矿方法，其特征在于，所述pH调节剂的添加量为0～1000g/t，不包括0，所述硫化钠的添加量为50g/t～200g/t，所述第一捕收剂的添加量为50g/t～200g/t，所述第一起泡剂的添加量为5g/t～50g/t。

8.根据权利要求1所述的综合回收选矿方法，其特征在于，步骤(3)所述三次混合中，第一次添加脉石抑制剂，第二次添加活化剂，第三次添加pH调整剂、第二捕收剂和第二起泡剂。