[发明专利]一种共晶铝合金材料

说明书

本申请公开了一种共晶铝合金材料，共晶铝合金材料的配方中按照重量比包括Cu1.4％‑1.9％、Si7.6％‑8.4％、Mn0.1％‑0.3％、Mg0.35％‑0.45％、Fe0‑0.6％、Zn0‑0.4％、Na0‑15ppm、Ca0‑40ppm、余量为Al。由此，本发明所述的共晶铝合金材料具有配方科学合理、强度好的优点。

技术领域

本发明涉及Al合金材料，尤其涉及一种共晶铝合金材料。

背景技术

近年来基于汽车轻量化的要求，越来越多的汽车零件逐步由钢，铁改为铝，镁，塑料等轻质材料替代，其中由铝代钢，铁成为汽车轻量化的主要发展方向，而由于成本，效率，性能等综合考虑，目前采用低压铸造成型的零件越来越多，零件结构越来越复杂，低压铸造具有以下优点：

1.纯净金属液充型，提高了铸件的纯净度。由于熔渣一般浮于金属液表面，而低压铸造由坩埚下部的金属液通过升液管实现充型，彻底避免了熔渣进入铸型型腔的可能性。

2.金属液充型平稳，减少或避免了金属液在充型时的翻腾、冲击、飞溅现象，从而减成少了氧化渣的形成。

3.铸件成型性好，金属液在压力作用下充型，可以提高金属液的流动性，有利于形成轮廓清晰、表面光洁的铸件，对于大型薄壁铸件的成型更为有利。

4.铸件在压力作用下结晶凝固，能得到充分地补缩，铸件组织致密。

5.提高了金属液的收得率，一般情况下不需要冒口，并且升液管中未凝同的金属可回流至坩埚，重复使用，使金属液的收得率大大提高，收得率一般可达90％，

6.生产操作方便，劳动条件好，生产效率高，易实现机械化和自动化、目前主要应用于汽车轮毂、内燃发动机的气缸体、气缸盖、导弹外壳、叶轮、导风轮等形状复杂、质量要求高的核心铸件，HJ-F7979铝合金具有高气密性，低成本优点，社会效益与经济效益具有明显的优势。

发明内容

本发明的目的提供一种共晶铝合金材料，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本发明提供一种共晶铝合金材料，过共晶铝合金材料的配方中按照重量比包括：

Cu1.4％-1.9％、

Si7.6％-8.4％、

Mn0.1％-0.3％、

Mg0.35％-0.45％、

Fe0-0.6％、

Zn0-0.4％、

Na0-15ppm、

Ca0-40ppm、

余量为Al。

其中，所述共晶铝合金材料的制备方法包括如下步骤：

步骤1、备料，回收铝合金废料作为原材料；

步骤2、熔解，将原材料倒入熔炼炉中升温熔解，温度为660℃-700℃，充分形成铝液，接着将熔炼炉中铝液体转入到合金炉中，温升至730℃ -760℃，依次加入Cu、Si、Mn、Mg、Fe、Zn、Na、Ca合金元素，待完全充分熔解后均匀搅拌10min，搅拌过程中温度保持不变；

步骤3、第一次除渣除气，将炉温控制在至730℃-760℃，利用精炼机将熔剂与液氮均匀排进合金炉中，保持15-20min；

步骤4、扒去浮渣

步骤5、第二次除渣除气，将炉温控制至730℃-760℃，利用精炼机将熔剂与液氮均匀排进合金炉中，保持15-20min，

步骤6、扒去浮渣，关闭炉门，进行静置处理，静置时间控制在 20-40min；