[发明专利]用于生产双轴取向微孔膜的生产装置

说明书

本发明公开了一种用于生产双轴取向微孔膜的生产装置(2)，该生产装置(2)包括：挤出机(5)，其配置为熔融挤出包含至少一种聚合物和油的组合物，以形成挤出膜；冷却装置(6)，其配置为冷却所述挤出膜；拉伸系统(8)，其配置为沿纵向和横向拉伸所述挤出膜；以及油提取装置(7)，其配置为从所述挤出膜提取油以在所述挤出膜中形成微孔。所述油提取装置(7)布置在冷却装置(6)和拉伸系统(8)之间。

技术领域

本发明涉及一种用于生产双轴取向微孔膜的生产装置，例如用于制造电池隔膜的双轴取向微孔膜。

背景技术

以已知的方式，生产用于电池隔膜的双轴取向微孔膜的生产装置依次包括：

-挤出机，配置为熔融挤出包含一种或多种聚合物和油的组合物以形成挤出膜，

-包括冷却缸的冷却装置，所述冷却缸也称为铸造缸，所述冷却装置配置为冷却所述挤出膜，

-第一拉伸系统，配置为沿纵向和横向拉伸所述挤出膜，

-油提取装置，配置为从所述挤出膜中提取油以便在所述挤出膜中形成微孔，

-第二拉伸系统，配置为以低拉伸比沿横向拉伸所述挤出膜，特别是确保挤出膜中不存在油，并且执行所述挤出膜的横向松弛，以及

-卷绕装置，配置为将所述挤出膜卷绕在储存辊上。

一方面，这种生产装置相对较长，因为构成该生产装置的连续元件的数量相当大，另一方面，因为这种生产装置的油提取装置也很长。实际上，考虑到所述挤出膜在其进入油提取装置之前已沿纵向拉伸，挤出膜在油提取装置中的运行速度很高，这需要延长油提取装置以确保最大程度地去除包含在挤出膜中的油。

此外，这种生产装置的油提取装置的宽度相当大，以便能够接收在其进入油提取装置之前已沿横向拉伸的挤出膜。

因此，之前描述的生产装置具有相当大的体积，因此需要它的占用面积很大。

另外，用这种生产装置获得的薄膜质量令人不满意。特别是在纵向和横向上获得的薄膜的机械性能不平衡，特别是因为带有油的挤出膜在第一拉伸系统的拉伸缸上滑动。

发明内容

本发明旨在克服全部或部分这些缺陷。

因此，本发明起源的技术问题在于提供一种生产装置，该生产装置具有减小的体积，其能够制造具有改进的机械性能的薄膜，同时能适应高生产速度。

为此，本发明涉及一种用于生产双轴取向微孔膜的生产装置，例如用于制造电池隔膜的双轴取向微孔膜，该生产装置包括：

-挤出机，配置为熔融挤出包含至少一种聚合物和油的组合物以形成挤出膜，

-冷却装置，配置为冷却所述挤出膜，

-拉伸系统，配置为沿纵向和横向拉伸所述挤出膜，以及

油提取装置，配置为从所述挤出膜中提取油以便在所述挤出膜中形成微孔，

其特征在于，油提取装置布置在冷却装置和拉伸系统之间。换句话说，该油提取装置布置在拉伸系统的上游并且在冷却装置的下游。

生产装置的这种配置，并且更具体地油提取装置在拉伸系统上游的布置允许大幅减小了油提取装置的长度和宽度，并且由于所述挤出膜在其进入油提取装置之前尚未沿纵向和横向拉伸，因此大幅减小了该生产装置的体积。

此外，该生产装置的这种配置确保了所述挤出膜的最佳纵向拉伸，而没有挤出膜相对于拉伸系统滑动的风险，因为油在其拉伸之前已经从所述膜中提取出来了。

此外，根据本发明的生产装置适合于高生产速度，并且与现有技术的生产装置相比，其能量消耗显著降低。