[发明专利]一种绿色高强度抗形变环保PU人造革在审
申请号: | 201810494841.0 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108824012A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 熊子义 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明区生产力促进中心 |
主分类号: | D06N3/18 | 分类号: | D06N3/18;D06N3/14;D06N3/04;D06N3/00 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 许英伟 |
地址: | 528531 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 防水层 组成材料 表面层 抗形变 中间层 重量份 人造革 聚氨酯发泡 聚氨酯树脂 抗紫外线剂 重质碳酸钙 层状结构 抗氧化剂 水分渗透 底面层 发泡剂 防老剂 石英粉 形变 氧化铝 变软 环保 制造 | ||
1.一种绿色高强度抗形变环保PU人造革,其特征在于,包括表面层、防水层、中间层、防水层以及底面层;
所述表面层的组成材料按重量份包括:聚氨酯树脂80-100份、氧化铝3-6份、石英粉5-10份、防老剂4-8份、抗氧化剂2-5份和抗紫外线剂1-3份;
所述中间层的组成材料按重量份包括:聚氨酯发泡PU树脂65-75份、重质碳酸钙20-25份、发泡剂10-16份;
所述底面层的组成材料按重量份包括:粘结层树脂55-75份、环氧树脂28-33份、丙二醇6-12份、防老剂12-15份;
所述防水层的组成材料按重量份包括:聚烯烃60-75份、EVA25-35份、无机填料5-10份、偶联剂9-15份、丁腈橡胶12-18份、接枝氯丁胶3-8份。
2.根据权利要求1所述的一种绿色高强度抗形变环保PU人造革,其特征在于,包括表面层、防水层、中间层、防水层以及底面层;
所述表面层的组成材料按重量份包括:聚氨酯树脂90份、氧化铝5份、石英粉8份、防老剂6份、抗氧化剂4份和抗紫外线剂2份;
所述中间层的组成材料按重量份包括:聚氨酯发泡PU树脂70份、重质碳酸钙23份、发泡剂14份;
所述底面层的组成材料按重量份包括:粘结层树脂65份、环氧树脂30份、丙二醇8份、防老剂14份;
所述防水层的组成材料按重量份包括:聚烯烃65份、EVA30份、无机填料8份、偶联剂12份、丁腈橡胶16份、接枝氯丁胶5份。
3.根据权利要求1或2所述的一种绿色高强度抗形变环保PU人造革,其特征在于,制作方法如下:
(1)将表面层、中间层、底面层以及防水层各组成材料按配方比称量,分开放置;
(2)将聚氨酯树脂、抗氧化剂混合后,在210-220℃下加热20-35min,再将氧化铝、石英粉、防老剂和抗紫外线剂倒入混合,在以60-75r/min的速度搅拌15-18min,备用;
(3)将聚氨酯发泡PU树脂、重质碳酸钙和发泡剂混合后,以220-225℃下加热20-35min,在加热中,并以55-65r/min的速度搅拌,备用;
(4)将粘结层树脂和环氧树脂混合后,205-210℃下加热时间是30-33min,加入丙二醇和防老剂,并以40-48r/min的速度搅拌40-45min,备用;
(5)聚烯烃、EVA、无机填料、偶联剂、丁腈橡胶和接枝氯丁胶混合后,熔融挤出造粒将所得的粒料输入到预热温度130~150℃的流延挤出机内,控制模头温度185~225℃,挤出获得防水层;
(5)取3张离型纸平铺,将步骤(2)料物、步骤(3)料物、步骤(3)料物对应涂刮在离型纸上,烘干成表面层、中间层、底面层,将离型纸分离;取2张防水层,在防水层的两面均涂上粘结胶,按表面层、防水层、中间层、防水层、底面层的顺序叠放后,送入到压印机中进行压印,即可得到本发明所述PU人造革。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于佛山市高明区生产力促进中心,未经佛山市高明区生产力促进中心许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810494841.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种高强度复合面料的制备方法
- 下一篇:双向弹性涤纶制服衬及其生产工艺