[发明专利]环氧树脂组合物及其制备方法

说明书

本发明属于树脂技术领域，涉及一种环氧树脂组合物及其制备方法。环氧树脂组合物包括质量比为100：80‑200的环氧树脂组分A与固化剂组分B；单以所述环氧树脂组分A的总质量计，所述环氧树脂组分A包括10‑50份缩水甘油胺型环氧树脂和有机硅改性环氧树脂中的一种或两种混合物、10‑50份多酚型缩水甘油醚环氧树脂及20‑60份脂环族环氧树脂；单以所述固化剂组分B的总质量计，所述固化剂组分B包括50‑90份液体酸酐和10‑50份的改性增韧剂。有机硅改性环氧树脂，可增加环氧树脂组合物的耐高温性能，同时可以改善环氧树脂组合物的润滑性，减少产品在模具中的摩擦力，加快产品的拉挤成型速度和产品的表面光滑性。

技术领域

本发明属于树脂技术领域，特别是涉及一种环氧树脂组合物及其制备方法。

背景技术

拉挤成型是制造高性能及低成本连续复合材料制品的一种重要制造方法。拉挤成型中的基体树脂要求具有反应速度快、粘度低、操作时间长及粘接力强等特点。常用的基体树脂包括不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂或聚氨酯树脂等，其中，因环氧树脂具有纤维界面结合性好、操作工艺简单、优异的力学性能及电气绝缘性能等优点，而被广泛应用于各类复合材料拉挤产品(以下简称产品)。

由于复合材料技术的发展，耐高温产品作为一种高性能产品，应用领域不断扩大。对于拉挤产品而言，其耐温性能取决于基体树脂。目前，普通的拉挤环氧树脂一般存在两种情况：一种拉挤环氧树脂的玻璃化转变温度为100-150℃，无法在150℃以上的高温环境下长期使用；另一种拉挤环氧树脂具有很高的玻璃化转变温度，但是，其具有韧性差及易开裂的缺点。因此，开发一种玻璃化转变温度大于150℃且具有优异的力学性能及韧性的快速拉挤环氧树脂已成为行业的趋势。

申请号为CN201110183270.7的中国专利公开了一种快速拉挤用耐高温环氧树脂组合物及其制备方法。该环氧树脂组合物由100质量份的环氧树脂，30-50质量份的胺类固化剂，0.5-5.0质量份的潜伏型固化剂，0.5-5.0质量份的具有环氧基团的小分子化合物和0.5-5.0质量份的无机填料组成。该专利中的固化剂使用的是潜伏型固化剂和混合胺，混合胺绝大多数反应速度快，可导致树脂组合物的粘度快速上升，导致适用期变短，不利于产品的长时间拉挤成型；其次，树脂组合物中未包含润滑剂，产品在模具中的摩擦力很大，导致产品拉挤成型时阻力大，影响拉挤速度，不利于制造具有光滑表面的制品。

申请号为CN201210563742.6的中国专利公开了一种可用于拉挤成型的耐高温环氧树脂组合物及制备方法。可用于拉挤成型的耐高温环氧树脂组合物包含A和B两个组分，A组分包含缩水甘油醚类环氧树脂、脂环族环氧树脂和环氧树脂活性稀释剂，B组分包含脂环族酸酐、芳香烃多酸酐、热塑性酚醛树脂基固化剂、马来酸酐接枝橡胶增韧剂、聚硅氧烷改性增韧剂以及环氧树脂固化促进剂，A：B组分含量按重量比计算，配比为A：B＝100：50-250。该专利中的树脂组合物的增韧方案需要加入马来酸断接枝橡胶增韧剂，该增韧剂制造工艺复杂，市场上不宜获得，价格昂贵，属于非反应型增韧剂，易出现相分离，无法达到预期的增韧效果(实施案例中的冲击强度都没有超过20KJ/m²)；此外该专利的解决方案中所提到的环氧树脂固化促进剂为非潜伏性促进剂，适用期不超过24h，不利于产品的长时间拉挤成型。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有的拉挤环氧树脂不能同时兼顾玻璃化转变温度大于150℃且具有优异的力学性能的技术问题，提供一种环氧树脂组合物及其制备方法。

为解决上述技术问题，一方面，本发明实施例提供了一种环氧树脂组合物，包括质量比为100：80-200的环氧树脂组分A与固化剂组分B；

单以所述环氧树脂组分A的总质量计，所述环氧树脂组分A包括10-50份缩水甘油胺型环氧树脂和有机硅改性环氧树脂中的一种或两种混合物、10-50份多酚型缩水甘油醚环氧树脂及20-60份脂环族环氧树脂；

单以所述固化剂组分B的总质量计，所述固化剂组分B包括50-90份液体酸酐和10-50份的改性增韧剂。