[发明专利]基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810495101.9 申请日: 2018-05-22
公开(公告)号: CN108623316A 公开(公告)日: 2018-10-09
发明(设计)人: 赵惠忠;王相辉;赵鹏达;张寒;陈建威 申请(专利权)人: 武汉科技大学
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/10
代理公司: 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 代理人: 张火春
地址: 430081 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 铝铬渣 铁冶炼 中频炉 捣打 制备 铁水 熔渣 板状刚玉颗粒 二氧化硅微粉 资源综合利用 节能环保 磷酸溶液 镁砂细粉 细粉 冲刷 封装 侵蚀
【权利要求书】:

1.一种基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料的制备方法,其特征在于:先以55~60wt%的铝铬渣颗粒、10~15wt%的板状刚玉颗粒、15~20wt%的铝铬渣细粉、2~5wt%的二氧化硅微粉和5~8wt%的镁砂细粉为原料,混合,再外加所述原料5~8wt%的磷酸溶液,搅拌均匀,封装,即得基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料。

2.根据权利要求1所述的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料的制备方法,其特征在于所述铝铬渣颗粒的粒度为0.1~5mm;所述铝铬渣颗粒的主要化学成分是:Al2O3为80~85wt%,Cr2O3为10~15wt%,Fe2O3≤1wt%,CaO≤1.5wt%。

3.根据权利要求1所述的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料的制备方法,其特征在于所述板状刚玉颗粒的粒度为0.1~3mm;所述板状刚玉颗粒的Al2O3含量>99wt%。

4.根据权利要求1所述的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料的制备方法,其特征在于所述铝铬渣细粉的粒度为0.088~0.1mm;所述铝铬渣细粉的主要化学成分是:Al2O3为80~85wt%,Cr2O3为10~15wt%,Fe2O3≤1wt%,CaO≤1.5wt%。

5.根据权利要求1所述的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料的制备方法,其特征在于所述二氧化硅微粉的粒度为0.088~0.1mm;所述二氧化硅微粉的主要化学成分是:SiO2为80~85wt%,Fe2O3≤1.3wt%。

6.根据权利要求1所述的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料的制备方法,其特征在于所述镁砂细粉的粒度为0.088~0.1mm;所述镁砂细粉的主要化学成分是:MgO为80~85wt%。

7.根据权利要求1所述的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料的制备方法,其特征在于所述磷酸溶液的质量浓度为40~60%。

8.一种基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料,其特征在于所述基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料是根据权利要求1~7项中任一项所述的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料的制备方法所制备的基于铝铬渣的铁冶炼中频炉用捣打料。

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