[发明专利]一种不可逆消间隙螺母

说明书

本发明涉及一种不可逆消间隙螺母，包括分别具有内螺纹的第一螺母本体和第二螺母本体，所述的螺母还包括一个可径向内缩的内缩环，该内缩环置于第一螺母本体和第二螺母本体之间；所述的第一螺母本体和第二螺母本体与所述的内缩环连接侧分别设有螺母本体倒角，所述的内缩环与螺母本体倒角的对应位置设有内缩环倒角；所述的螺母安装后，所述的内缩环提供的内缩力通过倒角将第一螺母本体和第二螺母本体推开，从而消除螺母轴向间隙。与现有技术相比，本发明具有消间隙的效果更好而均匀等优点。

技术领域

本发明涉及一种螺母，尤其是涉及一种不可逆消间隙螺母。

背景技术

微型的丝杆和螺母在运动控制领域具有十分广泛的运用。而螺母在使用一段时间之后都会出现一些磨损情况，出现的间隙会在螺母改变运动方向时引起位置的误差，如何消除该运动误差，就是提高螺纹副精度需要首先考虑的方面了。

市面上现有的技术是使用弹簧轴向连接两个相同导程的螺母(例如中国专利公开号为CN201003581Y)，以施加轴向的推力或拉力，使螺母能够克服负载消除间隙，这种方案的缺点是，当负载比较大时，将会对轴向放置的弹簧施加反作用力，使得消间隙系统发生逆向运动，同时误差将会增加。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不可逆消间隙螺母。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种不可逆消间隙螺母，包括分别具有内螺纹的第一螺母本体和第二螺母本体，所述的螺母还包括一个可径向内缩的内缩环，该内缩环置于第一螺母本体和第二螺母本体之间；所述的第一螺母本体和第二螺母本体与所述的内缩环连接侧分别设有螺母本体倒角，所述的内缩环与螺母本体倒角的对应位置设有内缩环倒角；

所述的螺母安装后，所述的内缩环提供的内缩力通过倒角将第一螺母本体和第二螺母本体推开，从而消除螺母轴向间隙。

优选地，所述的螺母本体倒角和内缩环倒角的角度偏差小于9.8°。

优选地，所述的内缩环倒角的倒角角度为6.8°～47.8°。

优选地，所述的内缩环倒角的倒角角度为12°～28.2°。

优选地，所述的内缩环为卷弹簧、卡箍、O型圈或者其他有内缩弹力的弹性结构。

优选地，所述的内缩环为开口结构或者不开口结构。

优选地，所述的内缩环为开口结构时，所述的内缩环长度为其整个圆周的50％以上，或者50％以下。

优选地，所述的内缩环为漏斗形椎体。

优选地，所述的内缩环包括外部环和内部环，所述的内缩环倒角设在内部环上，所述的外部环在外侧挤压内部环，所述的内部环提供的内缩力通过倒角将第一螺母本体和第二螺母本体推开，从而消除螺母轴向间隙。

优选地，所述的内部环为开口结构或者不开口结构。

优选地，所述的内部环为开口结构时，所述的内部环长度为其整个圆周的50％以上，或者50％以下。

优选地，所述的内部环为漏斗形锥体。

优选地，所述的内部环为一片、两片或者多片。

优选地，所述的内部环侧面的内缩环倒角角度为6.8°～45.2°。

优选地，所述的内部环侧面的内缩环倒角角度为9.8°～25.5°。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)对于不同的螺母材料，可以自由调整倒角的大小，从而都能达到不可逆的消间隙原理，如图9所示。这可以使得不同材料的产品对外性能表现一致。