[发明专利]一种对含油乳状液污水破乳的工艺系统及方法

权利要求书

1.一种对含油乳状液污水破乳的工艺系统，其特征在于：包括乳状液污水罐、聚四氟乙烯管式超滤膜装置、油相回收罐、水相回收罐，所述的乳状液污水罐通过物料泵与聚四氟乙烯管式超滤膜装置管道连接，聚四氟乙烯管式超滤膜装置再分别与油相回收罐和水相回收罐连接。

2.根据权利要求1所述的对含油乳状液污水破乳的工艺系统，其特征在于：所述的物料泵与聚四氟乙烯管式超滤膜装置之间设置保安过滤器。

3.根据权利要求1或2所述的对含油乳状液污水破乳的工艺系统，其特征在于：所述的油相回收罐通过油泵将回收的油进行加工处理。

4.根据权利要求1或2所述的对含油乳状液污水破乳的工艺系统，其特征在于：所述的水相回收罐通过水泵进入活性炭过滤器进行污水回用。

5.根据权利要求3所述的对含油乳状液污水破乳的工艺系统，其特征在于：所述的保安过滤器的孔径为5μm。

6.根据权利要求1或2所述的对含油乳状液污水破乳的工艺系统，其特征在于：所述的聚四氟乙烯管式超滤膜装置为内压式管式超滤膜装置，管式膜采用改性亲水型聚四氟乙烯材质，膜过滤孔径在0.05-0.1微米。

7.根据权利要求4所述的对含油乳状液污水破乳的工艺系统，其特征在于：所述的活性炭过滤器采用200-300目、典值在800-1200的粉末活性炭。

8.对含油乳状液污水破乳的方法，其特征在于：包括将油田或气田产生的污水收集到乳状液污水罐中，通过物料泵污水依次经保安过滤器、聚四氟乙烯管式超滤膜装置进行破乳，油相进入油相回收罐，水相进入水相回收罐，再经过活性炭过滤器净化后，污水可以回用。

9.根据权利要求8所述的对含油乳状液污水破乳的方法，其特征在于：所述的物料泵的运行压力为0.1-0.4MPa。

10.根据权利要求8所述的对含油乳状液污水破乳的工艺系统，其特征在于所述的聚四氟乙烯管式超滤膜装置为内压式管式超滤膜装置，管式膜采用亲水型聚四氟乙烯材质，膜过滤孔径在0.05-0.1微米下进行乳状液的破乳，实现油相和水相的分离。