[发明专利]实现溶气气浮的涡凹气浮机

说明书

本发明涉及一种实现溶气气浮的涡凹气浮机，其特征在于，包括箱体、曝气装置、刮渣装置和集渣箱，箱体设为上部开口，箱体的一侧设有进水口，箱体远离进水口的另一侧设有出水口；曝气装置包括钢管，钢管水平设置在箱体底部且靠近进水口，钢管上设有若干个微孔曝气头和进气管，箱体外设有空气压缩机，空气压缩机与进气管连接；刮渣装置设置在箱体的顶部，包括驱动装置、链条及设置在链条上的刮板；集渣箱设置在刮渣装置的一侧且靠近出水口，用来收集刮板刮出的杂质并排出。通过设置在箱体底部的微孔曝气头产生大量的微气泡且具有很大的压力，向上升的时候带动悬浮物上浮，达到出水的悬浮物的去除率高且运行成本低。

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，具体涉及一种实现溶气气浮的涡凹气浮机。

背景技术

涡凹气浮机专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物(SS)而设计的。现在涡凹气浮机仍然很普遍使用的同时，第二代溶气气浮机日益成为市场上的明星被广泛追捧，但是高昂的价格让不少中小企业犹豫；为了满足市场需求，有些企业对涡凹气浮机进行改造，比如设立大型空气压缩机，将压缩空气打入储存罐内，从罐底下通过管道泵打入气浮出水的一部分，水和高压空气在罐内融合后通过泵打入气浮进水管线，实现溶气效果，但是出水效果并不理想，气浮去除率不高；溶气气浮要求压力比较大一般不低于0.4MPa，罐体大很难达到持续稳定的高压溶气效果，设备投入成本高，运行不稳定，新加的泵运行成本高昂，无法得到预计效果。因此，从成本和出水效果两方面同时考虑出发，研究开发出一种以最低的投入成本实现气浮高去除率的涡凹气浮机迫在眉睫。

我们通过摸索试验，对涡凹气浮和溶气气浮进行比较，对涡凹气浮机做了些改造就可以实现溶气气浮的效果，运行成本比原有的涡凹气浮机低，出水效果不亚于溶气气浮，原有气浮槽不用丢弃可以继续使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，提供一种出水的悬浮物去除率高而且运行成本低的能够实现溶气气浮的涡凹气浮机。

为此，采用的技术方案为一种实现溶气气浮的涡凹气浮机，其特征在于，包括箱体、曝气装置、刮渣装置和集渣箱，所述箱体设为上部开口，所述箱体的一侧设有进水口，所述箱体远离所述进水口的另一侧设有出水口；所述曝气装置包括钢管，所述钢管水平设置在所述箱体底部且靠近所述进水口，所述钢管上设有若干个微孔曝气头和进气管，所述钢管的两端设置的第一个和第二个所述微孔曝气头之间各焊接一根所述进气管，所述箱体外设有空气压缩机，所述空气压缩机与所述进气管连接；所述刮渣装置设置在所述箱体的顶部，包括驱动装置、链条及设置在链条上的刮板；所述集渣箱设置在所述刮渣装置的一侧且靠近所述出水口，用来收集所述刮板刮出的杂质并排出。

优选的，所述微孔曝气头在所述钢管上间隔均匀分布。

优选的，所述进气管上设有调节阀，所述调节阀设于所述箱体外。

优选的，所述微孔曝气头与所述钢管设为可拆卸式连接。

优选的，所述空气压缩机配套设有储气罐，所述进气管与所述储气罐连通。

优选的，所述箱体内设有第三隔板，所述第三隔板纵向设置且与所述箱体的底板与侧板密封连接，所述第三隔板靠近所述曝气装置，所述曝气装置的上方设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和第二隔板上下间隔设置，所述第一隔板和第二隔板的四周分别与所述箱体的侧板和所述第三隔板连接，所述第一隔板上沿宽度方向设有第一矩形孔，所述第一矩形孔沿所述第一隔板长度方向间隔均匀分布；所述第二隔板上设有第二矩形孔，所述第二矩形孔与所述第一矩形孔的大小尺寸相同，所述第二矩形孔的四周设有若干个第一尖齿，所述第一尖齿呈三角形，所述第一尖齿沿着所述第二矩形孔的四周间隔均匀分布。

优选的，所述第一隔板上沿宽度方向设有第三孔，所述第三孔由两排若干个连续的第二尖齿间隔形成，两排所述第二尖齿沿所述第一隔板的长度方向平行间隔设置，所述第三孔位于每两个所述第一矩形孔之间。