[发明专利]一种填埋场矿化垃圾综合利用方法和系统

权利要求书

1.一种重金属去除系统，其特征在于，包括一种淋洗-离心过滤一体机、水力旋流器、回收罐、储液罐、第一电热鼓风机和调配罐；所述水力旋流器包括旋流器入料口、旋流器出料口和滤液溢出口，所述旋流器入料口与所述淋洗-离心过滤一体机的收集筒通过管路连接，所述旋流器出料口与所述第一电热鼓风机通过传送带连接，所述滤液溢出口与所述回收罐通过管路连接；所述回收罐与所述储液罐通过管路连接；所述储液罐与所述淋洗-离心过滤一体机的淋液储存区通过管路连接；所述淋洗-离心过滤一体机的离心过滤区与所述第一电热鼓风机通过传送带连接，所述第一电热鼓风机与所述调配罐通过传送带连接；

所述淋洗-离心过滤一体机，包括搅拌装置、离心过滤筒和收集筒；所述搅拌装置安装于所述离心过滤筒；所述离心过滤筒内部沿垂直于轴线方向设置布水板，所述布水板上均匀设置布水孔，所述布水板将所述离心过滤筒由上至下依次分隔成淋液储存区和离心过滤区，所述离心过滤区的侧壁设置过滤孔；所述离心过滤筒外部包设有所述收集筒；

所述搅拌装置与所述离心过滤筒同轴设置；所述淋液储存区顶端设置进液口；所述离心过滤区分别设置进料管和出料管，所述进料管穿过所述布水板将所述离心过滤区与外部连通，所述出料管穿过所述收集筒的底面将所述离心过滤区与外部连通；所述收集筒底端设置出液口。

2.根据权利要求1所述的一种重金属去除系统，其特征在于，所述淋洗-离心过滤一体机的出液口与所述入料口通过管路连接，所述淋洗-离心过滤一体机的出料管与所述第一电热鼓风机通过传送带连接，所述淋洗-离心过滤一体机的进液口与所述储液罐通过管路连接。

3.一种填埋场矿化垃圾综合利用系统，其特征在于，包括综合分选系统和如权利要求1或2所述的一种重金属去除系统，所述综合分选系统将矿化垃圾筛分为大块可回收资源、金属垃圾、轻质垃圾、重质垃圾、高密度颗粒、低密度颗粒和腐殖土，所述重金属去除系统将所述腐殖土中的重金属去除，并且制备成营养土。

4.根据权利要求3所述的一种填埋场矿化垃圾综合利用系统，其特征在于，所述综合分选系统包括人工分拣装置、磁选机、一级筛分装置、一级风选装置、二级筛分装置和二级风选装置；

所述磁选机设置于所述人工分拣装置下游；所述一级筛分装置设置于所述磁选机下游；所述一级风选装置设置于所述一级筛分装置下游；所述二级筛分装置设置于所述一级风选装置下游；所述二级风选装置设置于所述二级筛分装置下游。

5.一种填埋场矿化垃圾综合利用方法，其特征在于，采用如权利要求3或4所述的一种填埋场矿化垃圾综合利用系统，具体包括如下步骤：

(1)人工分拣：将矿化垃圾经过人工分拣平台初步筛选出大块可回收资源；

(2)磁选：将经过人工分拣的矿化垃圾在磁选机的磁力作用下筛选出金属垃圾；

(3)一级筛分：将经过磁选后的矿化垃圾采用第一滚筒筛对其进行一级筛分，分别得到筛上物和筛下物；

(4)一级风选：将步骤(3)中得到的筛上物采用立式风选机进行一级风选分别得到轻质垃圾和重质垃圾；

(5)二级筛分：将步骤(3)中得到的筛下物经过烘干、破碎后，采用第二滚筛筒进行二级筛分，分别得到筛上物和筛下物；

(6)二级风选：将步骤(5)中得到的筛上物采用风力摇床风选机进行二级风选分别得到高密度颗粒和低密度颗粒；

(7)淋洗：将步骤(5)中得到的筛下物通过淋洗-离心过滤一体机的进料管加入到所述离心过滤区，再通过进液口加入淋洗液，通过搅拌装置旋转和离心过滤筒的旋转实现淋洗和初步分离，分别得到初步分离后的淋洗液和腐殖土；

(8)二次分离：步骤(7)中得到的初步分离后的淋洗液通入水力旋流器进行第二次分离，得到二次分离后的淋洗液和腐殖土，将二次分离后的淋洗液通入回收罐进行回收处理，最后通入储液罐储存；

(9)调配：将步骤(7)和步骤(8)中得到的腐殖土合并，经过烘干、调配即可得到营养土。

6.根据权利要求5所述的一种填埋场矿化垃圾综合利用方法，其特征在于，所述步骤(3)中第一滚筒筛的孔径为40-50mm、转速为15-20r/min、倾斜角度为8～10°。