[发明专利]一种焊接方法

说明书

本发明提供了一种焊接方法。应用于电缆连接器和电缆线，所述电缆连接器包括插芯，所述插芯包括绝缘块和焊接孔，所述方法包括：对所述电缆连接器的焊接孔进行预处理，以使所述焊接孔表面洁净；对所述电缆线进行预处理，以使所述电缆线内部的电缆芯线裸露；将所述电缆芯线插入所述焊接孔内；使用控温焊接设备按照设定温度将所述电缆芯线焊接到所述焊接孔中。由于焊接温度稳定，因此可以避免电缆连接器的绝缘块变形，从而可以解决绝缘块变形导致的插芯无法组装进外壳，以及焊接孔接触外壳等问题。

技术领域

本发明涉及制造技术领域，尤其涉及一种焊接方法。

背景技术

热电偶主要用于温度测量，在测量时，热电偶将测量到的温度转换为热电动势信号，再通过连接热电偶的电缆线传输到电气仪表进行显示。热电偶与电缆线的连接通常采用电缆连接器，电缆连接器包括插芯和外壳，插芯包括绝缘块和焊接孔。采用普通的焊接方式对电缆线和电缆连接器进行焊接，绝缘块容易变形，导致插芯无法组装进外壳，或者造成焊接孔接触外壳，使外壳断路接地。

发明内容

本发明实施例提供一种焊接方法，以解决现有焊接方式容易导致绝缘块变形的问题。

本发明实施例提供了一种焊接方法，应用于电缆连接器和电缆线，所述电缆连接器包括插芯，所述插芯包括绝缘块和焊接孔，所述方法包括：

对所述电缆连接器的焊接孔进行预处理，以使所述焊接孔表面洁净；

对所述电缆线进行预处理，以使所述电缆线内部的电缆芯线裸露；

将所述电缆芯线插入所述焊接孔内；

使用控温焊接设备按照设定温度将所述电缆芯线焊接到所述焊接孔中。

可选地，所述对所述电缆连接器的焊接孔进行预处理，包括：

对所述焊接孔进行机械刮磨、溶剂擦洗中的至少一种处理。

可选地，所述对所述电缆线进行预处理包括：

剥除所述电缆线上所述电缆芯线外部的保护层，其中所述保护层包括外绝缘层、屏蔽层、填充层和芯线绝缘层；

对所述电缆芯线进行机械刮磨、溶剂擦洗中的至少一种处理。

可选地，所述外绝缘层的剥除长度位于8-12毫米范围内，所述屏蔽层和填充层的剥除长度均位于5-8毫米范围内，所述芯线绝缘层的剥除长度位于4-5毫米范围内。

可选地，在所述将所述电缆芯线插入所述焊接孔内之前，所述方法还包括：

对所述电缆芯线进行预焊，以使所述电缆芯线表面镀锡。

可选地，所述电缆芯线插入所述焊接孔的插入深度大于3毫米。

可选地，所述设定温度位于345-355摄氏度范围内。

可选地，焊接时间小于2秒，两次焊接之间的时间间隔大于2秒，焊接次数少于5次。

可选地，在所述使用控温焊接设备按照设定温度将所述电缆芯线焊接到所述焊接孔中之后，所述方法还包括：

将所述插芯与外壳组装成所述电缆连接器。

在本发明实施例中，对电缆连接器的焊接孔和电缆线进行预处理；将电缆芯线插入焊接孔内；使用控温焊接设备按照设定温度进行焊接。由于焊接温度稳定，因此可以避免电缆连接器的绝缘块变形，从而可以解决绝缘块变形导致的插芯无法组装进外壳，以及焊接孔接触外壳等问题。

进一步的，焊接前对电缆芯线进行预焊，可以使电缆芯线更容易焊接到焊接孔中，不仅可以防止电缆芯线与焊接孔虚焊，而且可以避免焊接时间过长导致绝缘块变形。

附图说明