[发明专利]一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置

说明书

本发明公开了一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，包括溶液箱、清洗液回流母管及若干效蒸发器，其中，各效蒸发器均带有加热器及强制循环泵；蒸发器的清洗液出口经加热器及强制循环泵与该效蒸发器的清洗液循环进口相连通，后一效蒸发器的清洗液串联出口与前一效蒸发器的浓盐水排口相连通，溶液箱的出水口经清洗液过滤器与最后一效蒸发器的清洗液进口相连通，最后一效蒸发器的清洗液排口及第一效蒸发器的清洗液出口均与清洗液回流母管相连通，清洗液回流母管与溶液箱的入水口相连通，该装置能够实现多效蒸发浓缩结晶器的清洗。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，涉及一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置。

背景技术

低温多效蒸发浓缩结晶系统，是由相互串联的多个蒸发器组成，将蒸汽的热能进行循环并多次重复利用，以减少热能消耗，降低成本。加热后的盐水在多个串联的蒸发器中蒸发，利用前效蒸发产生的二次蒸汽，作为后效蒸发器的热源，通过多效蒸发后达到结晶程度的盐水进入结晶器产生晶体，通过分离器实现固液分离，淡水回收利用。随着近年来，水资源短缺已对我国经济和社会发展造成限制，尤其对煤炭资源丰富而水资源及其匮乏的新疆、内蒙、山西等地区的火电行业和煤化工行业的经济发展形成了巨大压力。为促进工业经济与水资源的协调发展，地方环保部门对火电厂及煤化工企业提出了废水零排放的要求。为达到真正的废水零排放目标，火电厂和煤化工企业大多选用多效蒸发结晶装置对浓盐水进行回收。随着多效蒸发结晶技术的不断推广应用，在浓缩结晶应用过程中逐渐暴露出一些问题，通过目前已建成的多效蒸发结晶装置运行情况来看，蒸发器污堵和结垢问题突出。造成蒸发器结垢的主要原因是因为多效蒸发内的料液固含量逐效增加，流速降低，结垢速率逐效增加，尤其在后二效结垢较为明显。蒸发器结垢导致设备传热阻力增加，蒸发器生产强度降低，单位蒸汽消耗量大，且严重时还会影响正常生产，因此需要设计出一种多效蒸发浓缩结晶器的清洗装置。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置，该装置能够实现多效蒸发浓缩结晶器的清洗。

为达到上述目的，本发明所述的逆流式多效蒸发浓缩结晶器清洗装置包括溶液箱、清洗液回流母管及若干效蒸发器，其中，各效蒸发器均带有加热器及强制循环泵；

蒸发器的清洗液出口经加热器及强制循环泵与该效蒸发器的清洗液循环进口相连通，后一效蒸发器的清洗液串联出口与前一效蒸发器的浓盐水排口相连通，溶液箱的出水口经清洗液过滤器与最后一效蒸发器的清洗液进口相连通，最后一效蒸发器的清洗液排口及第一效蒸发器的清洗液出口均与清洗液回流母管相连通，清洗液回流母管与溶液箱的入水口相连通。

溶液箱的出水口经溶液箱出水阀门及清洗水泵后分为两路，其中一路经回流旁路与溶液箱顶部的旁路入口相连通，另一路经过滤器进口阀门与清洗液过滤器的入口相连通，其中，回流旁路上设置有旁路阀门。

清洗液过滤器的出口经末效蒸发器清洗液进水管与最后一效蒸发器的清洗液进口相连通，其中，末效蒸发器清洗液进水管上设置有过滤器出口阀门、末效进水转子流量计及清洗液进水管控制阀门。

还包括末效蒸发器排污支管，最后一效蒸发器的清洗液排口经末效蒸发器循环水管后分为两路，其中一路经末效回流控制阀门与清洗液回流母管相连通，另一路与末效蒸发器排污支管相连通，其中，末效蒸发器排污支管上设置有末效排污控制阀门。

还包括一效蒸发器循环水管及一效蒸发器排污支管，第一效蒸发器的清洗液出口分为两路，其中一路经对应加热器及强制循环泵与第一效蒸发器的清洗液循环进口相连通，另一路与一效蒸发器循环水管的一端相连通，一效蒸发器循环水管的另一端分为两路，其中一路经一效回流控制阀门与清洗液回流母管相连通，另一路与一效蒸发器排污支管相连通，其中，一效蒸发器排污支管上设置有一效排污控制阀门。

清洗水泵的出水口处设置有压力表。

溶液箱上设置有用于对溶液箱内液体进行加热的电加热器以及用于检测溶液箱内液体温度的温度检测仪表。