[发明专利]一种具有高性能熔覆层Q&P钢的制备方法有效
| 申请号： | 201810496985.X | 申请日： | 2018-05-22 |
| 公开（公告）号： | CN108754488B | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 刘和平;程少磊;高一波;孙凤儿;刘斌;裴畅贵;荆兴斌 | 申请（专利权）人： | 中北大学 |
| 主分类号： | C23C24/10 | 分类号： | C23C24/10;C23F1/28 |
| 代理公司： | 14109 太原高欣科创专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 崔雪花;冷锦超 |
| 地址： | 030051 山*** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 熔覆层 刻蚀 混合溶液中 放入 微孔 制备 高频感应熔覆 金属材料表面 打磨预处理 钢基体表面 抗腐蚀性能 铝合金粉末 粘合剂 除去污物 粉末混合 活化状态 科学领域 纳米石墨 浓氢氟酸 钢表面 钢基体 结合力 浓硝酸 氰基化 打磨 覆盖 | ||
【权利要求书】：
1.一种具有高性能熔覆层Q&P钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a）对Q&P钢表面进行打磨至镜像备用；在铝合金粉末中加入纳米石墨烯粉末混合，并用干法球磨使粉末混合均匀成混合粉末备用；
b）将打磨后的Q&P钢放入NaOH溶液中除去钢件表面的污物，然后再放入浓硝酸和浓氢氟酸的混合溶液中，浸蚀30-90s，在Q&P钢表面刻蚀出20-60nm的微孔；再放入氯化钠溶液中60-90s；取出后烘干30-60min；其中，所述的浓硝酸和浓氢氟酸的体积比为3:1；
c）将刻蚀过的Q&P钢基体迅速放入HEDP、EDTA与氰基化物的混合溶液中30-60s，使基体被刻蚀出的微孔处于活化状态；
d）将混合粉末加入粘合剂覆盖到Q&P钢基体表面上进行高频感应熔覆得到具有高性能熔覆层的Q&P钢。
2.根据权利要求1所述的一种具有高性能熔覆层Q&P钢的制备方法，其特征在于，所述的粘合剂为质量比为1:3的松香、松节油混合物。
3.根据权利要求1所述的一种具有高性能熔覆层Q&P钢的制备方法，其特征在于，所述的球磨时间为1-2h。
4.根据权利要求1所述的一种具有高性能熔覆层Q&P钢的制备方法，其特征在于，所述的烘干温度为150-230℃。
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