[发明专利]一种高分断保险丝的陶瓷管制备方法

权利要求书

1.一种高分断保险丝的陶瓷管制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，制浆

根据要制备的不同体积固含量的陶瓷浆料，分别计算出溶剂、单体、交联剂、AlN粉体、烧结助剂和分散剂的添加量；首先将溶剂、单体和交联剂配制成预混液，然后称取相应预混液、分散剂、AlN粉体原料以及MgO粉末加入球磨罐中，在球磨机的作用下，制备出流变性能好的AlN陶瓷浆料；其中，溶剂为乙醇和聚乙二醇-200,单体为N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)，交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺(MBAM)，分散剂为聚乙烯亚胺(PEI)，烧结助剂为氧化镁(MgO)粉末；

步骤二，脱泡、注模及固化

球磨好的浆料进行真空脱泡处理，分别加入一定量的加入引发剂过氧化苯甲酰和催化剂N,N-二甲基苯胺，缓慢搅匀，倒入不锈钢金属模具中，将模具盖子盖上并且密封后在干燥箱中使浆料固化；其中，真空脱泡压力为0.1MPa～0.2MPa,脱泡时间为8min～15min；

步骤三，脱模及干燥

固化后的浆料等完全冷却后进行脱模操作，脱模后的生坯在合理的干燥制度下进行干燥；

步骤四，排胶及烧结

干燥后的生坯在低温管式炉中进行排胶，将排胶后的生坯小心放入石墨坩埚中，在高温热压炉中进行无压烧结，使生坯致密。

2.根据权利要求1所述的高分断保险丝的陶瓷管制备方法，其特征在于：所述步骤一中要制备的AlN陶瓷浆料的固含量为40-50vol％。

3.根据权利要求1所述的高分断保险丝的陶瓷管制备方法，其特征在于：所述步骤一中N,N-二甲基丙烯酰胺添加量为AlN粉体的4wt％-10wt％，MDMAA：MMBAM＝(5:1；8:1；10:1；15:1)，聚乙烯亚胺添加量为AlN粉体的0.1wt％～0.36wt％，氧化镁添加量为1wt％～4wt％，球磨转速140r/min～200r/min,球磨时间1h～4h。

4.根据权利要求1或3所述的高分断保险丝的陶瓷管制备方法，其特征在于：球磨罐中的研磨介质是氧化锆球并且M_球：M_原料＝2:1。

5.根据权利要求1所述的高分断保险丝的陶瓷管制备方法，其特征在于：步骤二中过氧化苯甲酰(BPO)添加量为0.007g/ml～0.012g/ml,N,N-二甲基苯胺(DMA)添加量为0.008g/ml～0.015g/ml。

6.根据权利要求1所述的高分断保险丝的陶瓷管制备方法，其特征在于：所述步骤三中固化温度为50℃～110℃，干燥温度为80℃～200℃。

7.根据权利要求1所述的高分断保险丝的陶瓷管制备方法，其特征在于：所述步骤四中烧结温度为1700℃～1900℃，保温时间1-3h。

8.根据权利要求1所述的高分断保险丝的陶瓷管制备方法，其特征在于：所述步骤四中将相同组分的陶瓷粉料放入石墨坩埚中作为埋粉，生坯埋入其中进行高温烧结，保护气氛为N₂。

9.一种高分断保险丝的制备方法，包括如下步骤：

采用上述权利要求1～8中任意一项权利要求所述的步骤制备得到陶瓷管后，进行以下步骤：

步骤五，组装

利用组装机，把铜帽、熔丝、AlN陶瓷管，组装成保险丝。