[发明专利]一种高效型电气自动化润药机

说明书

本发明公开了一种高效型电气自动化润药机，包括真空箱、底箱和箱门，所述底箱焊接于真空箱底端，所述箱门位于真空箱一侧且铰链连接，所述真空箱外壁一侧螺栓安装小型蒸汽锅炉，所述小型蒸汽锅炉出汽端衔接有进汽管，所述进汽管一端衔接有喷汽管，且喷汽管镶嵌于真空箱内壁表面，所述喷汽管表面开设有出汽孔，所述真空箱顶端镶嵌有泄压阀、真空泵和压力表，且真空泵位于泄压阀和压力表之间，所述真空泵抽气端衔接有真空管。本发明与现有技术相比较，通过自动化进料的方法实施的自动化操作，具有结构简单，润药效果好，操作方便的优点，同时也能大大的降低人工劳动强度，提高工作效率，有效的降低了加工成本，具有良好的市场前景。

技术领域

本发明涉及电气自动化技术领域，特别涉及一种高效型电气自动化润药机。

背景技术

电气工程及其自动化专业是电气信息领域的一门新兴学科，但由于和人们的日常生活以及工业生产密切相关，发展非常迅速，现在也相对比较成熟，已经成为高新技术产业的重要组成部分，广泛应用于工业、农业、国防等领域，在国民经济中发挥着越来越重要的作用，而润药机用于中药材及农产品的快速均匀软化，可避免药材有效成份的流失及便于切制，药材的软化应以润为主，少泡多润的方法进行处理，采用汽相置换的方法，既能软化药材，便于切制，同时防止“伤水”造成药效成分溶解流失。根据蒸汽具有极强的穿透性的特点，将处于高真空下的药材营造蒸汽氛围，通过控制真空度、浸润时间的方式，使药材在含水量的情况下，快速、均匀软化，降低药材在浸润过程有效成分的损失，同时药材在含水量被控制的前提下，对后续干燥能耗减少，提高工作效率，降低生产成本起到重要的作用，采用料筐装料，大小车运料，小车不落地，操作方便，符合GMP要求。

但是，目前市场上多数的润药机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的润药机通常为圆筒状结构或箱式结构，需要人工去进行换料操作，不仅操作麻烦，还会大大的加强人工劳动强度，从而加大成本，并且传统的润药机在进行润化时，由于蒸汽喷出的不均匀，会导致药材不能均匀的接触到蒸汽，从而导致润药效果不佳，影响后续的使用，而且当蒸汽进入箱体内后，箱体内的温度也会升高，如果药材长时间处于一个位置，会出现药材受热不均匀的情况，则能导致药材的损伤，进一步影响了温润药材的效果，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种高效型电气自动化润药机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高效型电气自动化润药机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种高效型电气自动化润药机，包括真空箱、底箱和箱门，所述底箱焊接于真空箱底端，所述箱门位于真空箱一侧且铰链连接，所述真空箱外壁一侧螺栓安装小型蒸汽锅炉，所述小型蒸汽锅炉出汽端衔接有进汽管，所述进汽管一端衔接有喷汽管，且喷汽管镶嵌于真空箱内壁表面，所述喷汽管表面开设有出汽孔，所述真空箱顶端镶嵌有泄压阀、真空泵和压力表，且真空泵位于泄压阀和压力表之间，所述真空泵抽气端衔接有真空管，且真空管贯穿真空箱顶端止于真空箱内部。

进一步地，所述真空箱底端表面开设有圆孔，所述圆孔内壁表面粘连有卡套，所述底箱内部底端螺栓安装电机，所述电机上端焊接有转盘，所述转盘水平安装于圆孔内部，且转盘边缘活动安装于卡套内部，所述转盘上端表面粘连有橡胶垫，所述橡胶垫上端活动安装托架，所述托架上端表面设置有置物架。

进一步地，所述真空箱内壁一侧焊接有气缸，所述气缸一端固定安装电磁吸盘，所述底箱一侧下方固定安装液压升降平台。

进一步地，所述箱门外壁表面螺丝安装控制开关，所述箱门内壁表面粘连有密封条。

进一步地，所述转盘上端表面与真空箱底端表面齐平。

进一步地，所述喷汽管为U型结构的喷汽管。

进一步地，所述小型蒸汽锅炉、喷汽管和进汽管之间相互连通。