[发明专利]铝壳自动上料系统在审
申请号: | 201810497854.3 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN110534357A | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 刘文辉;胡忠辉;刘继承;张成浩;刘聪;万庭;马吕军;陶永梅;段啟虎;胡娟 | 申请(专利权)人: | 宁国市双益电子有限公司 |
主分类号: | H01G13/00 | 分类号: | H01G13/00;H01G2/10 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送料轨道 提升带 回收料斗 铝片 挡板 条形挡块 料箱 铝壳 挤出 电容器技术领域 自动上料系统 表面横向 管路连接 间隔设置 倾斜设置 自动上料 机械手 回料斗 工位 下料 左端 连通 出口 | ||
本发明涉及电容器技术领域,尤其涉及一种铝壳自动上料系统,包括提升带、送料轨道、料箱、回收料斗;所述提升带倾斜设置,提升带的底部深入到所述回收料斗中,提升带的表面横向间隔设置有条形挡块,条形挡块的左侧低于右侧,提升带的两侧设有挡板,在提升带的上部左侧的挡板上设有与所述送料轨道连通的出口,送料轨道的右端高于左端,所述回收料斗设置在送料轨道的中部,回收料斗底部通过管路连接至料箱。本装置利用铝壳材料的方向两侧重量的差异,将铝片提升至挤出机上方,下料通过送料轨道,底部稍重一侧对外时,铝片落回料斗,底部稍重一侧对内时,铝片通过送料轨道,通过机械手,到达自动挤出工位,达到自动上料目的。
技术领域
本发明涉及电容器技术领域,尤其涉及一种铝壳自动上料系统。
背景技术
电容器通常称为电容,电容也称作“电容量”,是指在给定电位差下的电荷储藏量,通常用字母C表示,国际单位是法拉(F)。一般来说,电荷在电场中会受力而移动,当导体之间有了介质,则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上,造成电荷的累积储存,储存的电荷量则称为电容。电容是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面。
目前,由于电容器的铝壳材料有加工方向,铝壳的形状为圆形,两侧重量不一样,故前期很难实现自动上料。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种铝壳自动上料系统。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种铝壳自动上料系统,其特征在于:包括提升带、送料轨道、料箱、回收料斗;所述提升带倾斜设置,提升带的底部深入到所述回收料斗中,提升带的表面横向间隔设置有条形挡块,条形挡块的左侧低于右侧,提升带的两侧设有挡板,在提升带的上部左侧的挡板上设有与所述送料轨道连通的出口,送料轨道的右端高于左端,送料轨道的竖直方向与水平面垂直,底部的宽度大于铝壳的宽度,所述回收料斗设置在送料轨道的中部,回收料斗底部通过管路连接至料箱。
优选地,所述回收料斗两侧的送料轨道的上部和下部分别设有限位板。
优选地,所述料箱上设有振捣器。
优选地,所述料箱的底部设有倾斜面,提升带的底部延伸至倾斜面的上方。
优选地,所述送料轨道上设有光控传感器。
本发明的有益效果是:相对于现有技术,本装置利用铝壳材料的方向两侧重量的差异,将铝片提升至挤出机上方,下料通过送料轨道,底部稍重一侧对外时,铝片落回料斗,底部稍重一侧对内时,铝片通过送料轨道,通过机械手,到达自动挤出工位,达到自动上料目的;采用全自动拉升向上的方式,保证送料过程的稳定性。
附图说明
图1为本发明中提升带的主视图;
图2为图1中A-A方向的剖视图;
图3为图1中B-B方向的剖视图;
图4为本发明中提升带的侧视图。
具体实施方式
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