[发明专利]一种用于车削液压油缸活塞杆的排屑装置

说明书

本发明公开了一种用于车削液压油缸活塞杆的排屑装置，包括输送机，所述输送机的左端设置在车削机床床身的内部，所述输送机的右端露出车削机床床身，所述车削机床床身的顶板上开设有溜槽，所述车削机床床身上设置有磁吸附机构，所述磁吸附机构包括液压缸、铁芯、线圈和固定块，所述液压缸设置有两组，且两组液压缸固定安装在车削机床床身的右侧板上，所述铁芯、线圈和固定块均设置在车削机床床身的内部，所述线圈呈螺旋状缠绕在铁芯上，所述铁芯的两端均固定安装有固定块，所述液压缸的活塞杆与固定块固定连接。本发明可实现快速排屑，使车削机床床身的顶板上表面保持干净，排屑效果好，不需要人工清理，省时省力。

技术领域

本发明涉及液压油缸生产技术领域，具体为一种用于车削液压油缸活塞杆的排屑装置。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压油缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压油缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。

液压油缸在生产时，需要对活塞杆进行车削加工，会产生废屑，废屑大量堆积在车削机床上，会影响正常的车削加工，一般是在车削机床上开设溜槽，使废屑通过溜槽落下，但是仍然会存在大量废屑堆积在溜槽的旁边，现在一般是通过人工进行清理，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于车削液压油缸活塞杆的排屑装置，可实现快速排屑，使车削机床床身的顶板上表面保持干净，排屑效果好，不需要人工清理，省时省力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于车削液压油缸活塞杆的排屑装置，包括输送机，所述输送机的左端设置在车削机床床身的内部，所述输送机的右端露出车削机床床身，所述车削机床床身的顶板上开设有溜槽，所述输送机的右侧设置有废屑收集箱，所述车削机床床身的顶板下表面上设置有导向板，所述车削机床床身上设置有磁吸附机构，所述磁吸附机构包括液压缸、铁芯、线圈和固定块，所述液压缸设置有两组，且两组液压缸固定安装在车削机床床身的右侧板上，所述铁芯、线圈和固定块均设置在车削机床床身的内部，所述线圈呈螺旋状缠绕在铁芯上，所述铁芯的两端均固定安装有固定块，所述液压缸的活塞杆与固定块固定连接。

优选的，所述线圈与车削机床床身的顶板的距离为2-4㎝。

优选的，所述导向板与水平面呈30-45°夹角。

优选的，所述车削机床床身上设置有粉尘吸收机构。

优选的，所述粉尘吸收机构包括粉尘收集箱、吸尘风机、吸尘管和集尘罩，所述粉尘收集箱设置于车削机床床身的顶板上，所述吸尘风机固定安装在粉尘收集箱上，所述吸尘风机的进气口和出气口分别通过吸尘管与粉尘收集箱和集尘罩相连通。

优选的，所述集尘罩纵向等距设置有至少三组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过车削机床床身的顶板上的溜槽可使废屑落下，在导向板的导向作用下落在输送机上，输送机将其传送到废屑收集箱中，可实现快速排屑，避免大量堆积在车削机床床身的顶板上表面上而影响液压油缸活塞杆的正常车削加工；

2、通过液压缸可带动固定块进行来回伸缩移动，进而带动铁芯做往复运动，在磁吸附的作用下使车削机床床身的顶板上堆积在溜槽旁边的废屑发生移动，进而通过溜槽落下，使车削机床床身的顶板上表面保持干净，进一步增加了排屑效果，不需要人工清理，省时省力；

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视示意图；