[发明专利]一种高强度镀锌建筑楼板用钢及其制造方法

说明书

本发明涉及一种高强度镀锌建筑楼板用钢，其化学成分包括：以wt％计，C：0.005～0.015、Si：≤0.02、Mn：0.10～0.20、P：≤0.015、S：≤0.012、solAl：0.02～0.06、N：≤0.005、Ti：<0.005、Nb：<0.005，其余为Fe和不可避免的杂质，首先经铁水脱硫、转炉冶炼，将冶炼的钢水进行吹氩；然后将钢水进行连续铸造成连铸坯；连铸坯经热连轧成钢带，用酸轧联合机组对热轧钢带进行酸洗；随后进行5道次的冷轧制得带钢，经热镀铝锌、光整、拉矫、预涂层后，生产出高强度结构用镀锌板。本发明的结构用镀锌板，具有涂层附着力优良、耐腐蚀好的优点，有利于提高使用寿命，有力地降低了本发明高强度结构用镀锌板的生产成本。

技术领域

本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体涉及一种高强度镀锌建筑楼板用钢及其制造方法。

背景技术

我国结构级镀锌板主要应用于建筑领域，要求具有高强度、良好的韧性和优良的耐腐蚀性。国内许多用户(特别是建筑业用户)需要结构用镀锌板以提高结构件的强度，减轻重量，降低成本。

通过冶金工业信息标准研究院对国内外的文献资源进行检索，共查到与本研究项目相关文献18篇。郑之旺等发明的一种热镀铝锌合金钢板及其生产方法(专利申请号：CN200810180707.X)，该热镀铝锌合金钢板包括钢板基材和位于钢板基材表面的铝锌合金镀层，以钢板基材的总量为基准，该钢板基材含有(重量百分比)大于0.03％-0.1％C，0.15-0.35％Mn，0.001-0.02％Ti，0.005-0.03％Nb，0.01-0.065％Als，99.44-99.8％Fe，Si≤0.03％，P≤0.025％，S≤0.015％，N≤0.005％。所述铝锌合金镀层的重量为70-100g/m2。所述铝锌合金镀层中铝的含量可以为50～65wt％，锌的含量为35-50wt％。本发明的厚度为1.5毫米的热镀铝锌合金钢板屈服强度(ReL)高达420MPa、抗拉强度(Rm)高达460MPa。该钢板具有380MPa以上且低于540MPa的抗拉强度，但该专利公开的热浸镀高强度钢板，钢加入Ti、Nb等合金，生产成本高，因此，用这类高强度镀锌钢板作彩涂基板市场竞争力差，很难推广应用。B·恩格尔，K·D·霍恩，K·D·施米特发明的一种制造冷轧带材或板材的方法(专利申请号：CN99810709.3)涉及由C、Al、Ti、V、Nb分别最多为0.2％和Si、Mn分别最多为1％，和固氮所需量的硼(＞0.78×N)，其余组成为铁及不可避免的杂质的低合金钢制造冷轧带材或板材的方法，冷轧带材在520～780℃较低的温度退火足够长的一段时间使得完全再结晶。但该专利是一种完成再结晶冷轧钢板，并且钢板的力学性能也未涉及。

因此，国内外研究人员一直致力于开发出一种同时具有低成本、高强度、耐腐蚀性优良的结构用镀锌板。

发明内容

为克服所述不足，本发明的目的在于提供一种高强度镀锌建筑楼板用钢及其制造方法，生产成本低、强度高，且具有优良的耐腐蚀性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高强度镀锌建筑楼板用钢，其化学成分包括：以wt％计，C：0.005～0.015、Si：≤0.02、Mn：0.10～0.20、P：≤0.015、S：≤0.012、solAl：0.02～0.06、N：≤0.005、Ti：&lt;0.005、Nb：&lt;0.005，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明的C含量选择在0.005～0.015％,由于渗碳体相对于碳钢(基体为铁素体)是阴极,因此，当碳含量增加时，增加了阴极数量及面积，相应地其腐蚀电流增加了，因而导致其耐腐蚀性降低。众所周知，碳是最有效的固溶强化元素，因此，随着碳含量的增加碳钢逐渐变硬，同时其冷加工(冲压、拉拔)和焊接性能变坏。此外，钢中碳含量对热镀锌有显著的影响，含碳量愈高，铁-锌反应就愈烈，铁的损失愈大，铁-锌合金层变得愈厚，使镀锌层粘附性变坏。综合上述因素，在保证高强度辊涂板力学性能的前提下，需对C含量进行严格的控制，碳含量为0.005～0.015％。