[发明专利]引线收紧归圆与铜管填充的冷压接结构及其冷压接方法

说明书

本发明涉及一种引线收紧归圆与铜管填充的冷压接结构及其冷压接方法，属于变压器技术领域。它包括：引线收紧归圆和引线铜管填充二个部分：所述引线收紧归圆分为：引线自身收紧归圆、或者引线加绑扎丝或裹扎薄铜皮引线收紧归圆的二种结构方式；引线自身收紧归圆分为：多股复绞线自身收紧归圆或者多根电磁线自身收紧归圆二种结构方式；引线加绑扎丝或裹扎薄铜皮引线收紧归圆分为：多股复绞线加绑扎丝或裹扎薄铜皮或者多根电磁线加绑扎丝或裹扎薄铜皮二种结构方式。

技术领域

本发明涉及一种引线收紧归圆与铜管填充的冷压接结构及其冷压接方法，属于变压器技术领域。

背景技术

引线冷压接是变压器引线装配中现行通用的工艺技术，引线通过与接线端子间的冷压接，实现引线与线圈出头、引线与引线、引线与出线端子的连接，为保证连接的可靠性，当引线与接线端子截面不一致时，通常采用不予先收紧归圆，而是以不同规格的填充线对端子进行填充后，再实施引线冷压接。当填充面积较大时，往往出现填充线规格和数量标准不便把握，填充线规格过多等问题，尤其当进行点环压时，由于对填充线放置位置的要求严格，易在压接中出现压接变形量过大，填充线松或断的现象；填充面积较小时，又往往因为填充困难，在实际操作中出现少填充或不填充的违反工艺现象。以上不收紧归圆的填充线填充方式存在一定的随意性，不确定性，控制度差，从而影响冷压接的可靠性，对产品质量形成安全隐患。

发明内容

本发明为了克服上述缺陷，其目的在于提供一种引线收紧归圆与铜管填充的冷压接结构及其冷压接方法，引线收紧归圆后，结合以铜管填充的方式，完成变压器产品引线冷压接的过程，其过程可以使得冷压接工艺更趋科学合理，提高可靠性，便于操作，消除可能出现的质量隐患。

本发明为了实现上述目的，采用如下技术方案：

一种引线收紧归圆与铜管填充的冷压接结构：

它包括：引线收紧归圆和引线铜管填充二个部分：

所述引线收紧归圆分为：引线自身收紧归圆、或者引线加绑扎丝或裹扎薄铜皮引线收紧归圆的二种结构方式；

引线自身收紧归圆分为：多股复绞线自身收紧归圆或者多根电磁线自身收紧归圆二种结构方式；

引线加绑扎丝或裹扎薄铜皮引线收紧归圆分为：多股复绞线加绑扎丝或裹扎薄铜皮或者多根电磁线加绑扎丝或裹扎薄铜皮二种结构方式。

引线铜管填充由相同规格的单个铜管填充或2个不同规格的双铜管填充的二种结构方式。

一种引线收紧归圆与铜管填充的冷压接方法：

A、引线收紧归圆：其包括引线自身的收紧归圆和引线加绑扎丝或裹扎薄铜皮引线收紧归圆，分别适用于以下引线冷压接的需要：

a）、引线与接线端子规格相同，引线自身收紧归圆后直接与接线端子进行冷压接；

b）、引线与接线端子截面相差，且引线直径小于接线端子直径在等于或小于2mm范围内，用引线加绑扎丝或裹扎薄铜皮方式进行引线加绑扎丝或裹扎薄铜皮引线收紧归圆后直接与接线端子进行冷压接；

c）引线与接线端子截面相差较大:且引线直径小于接线端子直径在大于2mm范围内时，配合引线铜管填充后再与接线端子进行冷压接；

B、引线铜管填充：替代填充线以满足当引线与接线端子截面相差较大:且引线直径小于接线端子直径在大于2mm范围内时冷压接的需要，其中有单铜管填充或双铜管填充的填充方式；

引线铜管填充是引线收紧归圆后，当引线与接线端子存在截面相差较大差异时必须实施的步骤，填充完成后可直接进行冷压接。

进一步的，引线收紧归圆通过液压钳和收圆模施予相应压力完成，压接方向施加在液压钳外侧；