[发明专利]尺寸精准可控式发热片的制作方法

说明书

本发明提供了一种尺寸精准可控式发热片的制作方法，其包括：包括以下步骤：提供一板体，将板体进行表面处理并烘干，板体的厚度为D；制板，制板中分为两块区域，其中一块为需要保护的区域，另一块为需要去除的区域，需要保护的区域和理论上对应的发热片的图形相等，在需要保护的区域的边缘增加一个长度△L，需要去除的区域则减少一个长度△L，其中△L≥D×1/2；将步骤b中得到的制板分别涂布在板体的上下两侧；曝光；烘烤；蚀刻；清洗、脱膜。其产品的尺寸、阻抗的精确值得到有效控制，操作方便，流程简单。

技术领域

本发明涉及一种尺寸精准可控式发热片的制作方法。

背景技术

目前使用的一种电子烟雾化器，其包括一外壳、雾化器、储油仓、电池组件、控制组件，所述雾化器包括片状的发热丝和导油棉，所述雾化器中开设有进气孔和进油孔，进油孔与储油仓连通，进气孔与外界连通，导油棉通过进油孔将烟油吸附到发热丝上，供发热丝雾化，电池组件连接至控制组件，控制组件连接至发热丝，这种片状的发热丝一般采用蚀刻的制成，具体的方式如下，将需要制作的发热片首先进行制图，按照1:1的比例制图完毕后，将治好的图纸丝印于金属基板上，金属基板上预先设置有保护膜(涂层)，然后通过曝光、显影，将需要蚀刻去的金属基板表面的涂层去除，使这一部分的金属露出，不需要蚀刻的金属基板表面的涂层被图纸覆盖，在这一部分金属的表面保留保护层(涂层)，然后酸液腐蚀，去膜、清洁、干燥等，由于制图的过程中采用的是1:1的图形丝印在保护膜上的，金属基板表面预留的涂层的大小等于发热片理论设计的大小，但蚀刻过程中，酸液将金属基板上下表面没有涂层的部分腐蚀掉，可酸液在上下方向上腐蚀金属的同时，也会在水平方向上进入到金属基板中，即横向腐蚀金属基板，导致最终腐蚀后的发热丝比理论上的发热丝的宽度小，重量轻，因为横向腐蚀金属基板，将导致被涂层保护下的金属基板遭到腐蚀，破坏，这一部分被涂层保护的金属基板理论上是不能被腐蚀掉的，这势必导致实际产出的发热丝比理论上的差异较大，导致发热丝的阻抗达不到预期的设计。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种尺寸精准可控式发热片的制作方法，其具有接触面大、寿命长、方便更换的特性。

本发明是这样实现的：一种尺寸精准可控式发热片的制作方法，其包括：

a、提供一板体，将板体进行表面处理并烘干，所述板体的厚度为D；

b、制板，根据材料、图形的不同进行制板，制板中分为两块区域，其中一块为需要保护的区域，另一块为需要去除的区域，需要保护的区域和理论上对应的发热片的图形相等，在需要保护的区域的边缘增加一个长度△L，需要去除的区域则减少一个长度△L，其中△L≥D×1/2；

c、将步骤b中得到的制板分别涂布在板体的上下两侧；

d、曝光；

e、烘烤；

f、蚀刻，将步骤e得到的板体置于腐蚀机中，所述腐蚀机具有一传送带、上旋转喷头、下旋转喷头，所述传送带位于所述上旋转喷头和下旋转喷头之间，所述上旋转喷头和下旋转喷头喷出的腐蚀液呈雾状；

g、清洗、脱膜。

进一步地，表面处理包括除去板体表面氧化膜、清洗，以及在板体的上下两侧涂布保护膜。

进一步地，在步骤b中，制板过程中，图形的形状如下，其包括多个连接环，位于内侧的连接环和位于外侧相邻的连接环之间通过至少一连接部连接，位于最外侧的连接环的外部设置一料桥，所述料桥的另一端连接一料带，所述最内侧的连接环内部设置一圆片，所述圆片为非实心的，所述圆片和最内侧的连接环之间通过一连接片连接。