[发明专利]一种混凝土实心砖及其制备方法

权利要求书

1.一种混凝土实心砖，其特征在于，其原料包括50-60重量份的膨化渣、20-25重量份的粉煤灰、15-20重量份的石子、8-12重量份的河沙、8-12重量份的水泥、3-5重量份的二水石膏、2-3重量份的玻化微珠以及2-3重量份的腐殖酸；

所述膨化渣包括膨化豆渣、膨化甘蔗渣、膨化玉米渣和膨化茶渣中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的混凝土实心砖，其特征在于，所述原料包括52-58重量份的所述膨化渣、22-24重量份的所述粉煤灰、17-19重量份的所述石子、9-11重量份的所述河沙、9-11重量份的所述水泥、3.5-4.5重量份的所述二水石膏、2.2-2.8重量份的所述玻化微珠以及2.2-2.8重量份的所述腐殖酸。

3.根据权利要求2所述的混凝土实心砖，其特征在于，所述原料包括55重量份的所述膨化渣、23重量份的所述粉煤灰、18重量份的所述石子、10重量份的所述河沙、10重量份的所述水泥、4重量份的所述二水石膏、2.5重量份的所述玻化微珠以及2.5重量份的所述腐殖酸。

4.根据权利要求1-3任一项所述的混凝土实心砖，其特征在于，每100重量份的所述粉煤灰中化学成分包括1-1.2重量份的SO₃、50-55重量份的SiO₂、1.5-2重量份的Fe₂O₃、25-30重量份的Al₂O₃、1.5-2重量份的CaO以及5-5.5重量份的MgO。

5.根据权利要求4所述的混凝土实心砖，其特征在于，所述石子包括粒径为8-10mm的大石子以及粒径为3-5mm的小石子，所述大石子和所述小石子中分别包括第一煤矸石和第二煤矸石，所述第一煤矸石与所述第二煤矸石的重量比为1：1.5-2。

6.根据权利要求5所述的混凝土实心砖，其特征在于，所述玻化微珠的粒度为0.5-1.5mm，表观密度为300-350kg/m³，漂浮率为90-95％，1MPa压力的体积损失率为30-35％。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的混凝土实心砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按配比混合所述膨化渣、所述粉煤灰、所述石子、所述河沙、所述水泥、所述二水石膏、所述玻化微珠以及所述腐殖酸，然后加水混合，得到浆料；将所述浆料挤出成型，得初品，养护。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述膨化渣、所述粉煤灰、所述石子、所述河沙、所述水泥、所述二水石膏、所述玻化微珠和所述腐殖酸先于转速为4000-5000r/min的条件下干混，然后再加水于转速为2000-2500r/min的条件下湿混。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，挤出成型是将所述浆料输入液压成型机，然后于转速为300-400r/min的旋转螺旋轴的作用下将所述浆料往模具内推进，液压挤实，得坯条，然后于振动频率为20-30次/min的条件下将所述坯条振动密实，挤出成型。

10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，养护包括第一次养护和第二次养护，第一次养护过程中于所述初品表面喷洒水，洒水量为500-600mL/m²，第一次养护30-32h后，再进行第二次养护。