[发明专利]一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置

说明书

本发明涉及液晶显示模组加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，其提高工作效率，可以实现连续生产，提高实用性；并且防止喷漆过程中对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性；包括喷漆箱、上输送链、下输送链、涂料箱、喷漆泵、前喷漆管、后喷漆管、前喷头、后喷头、上挂装结构、下挂装结构、连通管、第一负压风机、第一吸气罩、第一风管、处理箱，处理箱安装在喷漆箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，放置腔内从左向右依次设置有第一过滤棉、第一安装框、活性炭过滤网、第二安装框和第二过滤棉，第一安装框和第二安装框的内侧均安装有UV光解装置，还包括旋转电机、传动轴和排气管。

技术领域

本发明涉及液晶显示模组加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置。

背景技术

众所周知，液晶显示模组生产用胶框喷漆装置是一种用于液晶显示模组生产，对其外围的胶框进行喷漆，提高胶框美观性和耐腐蚀性的辅助装置，其在液晶显示模组加工的领域中得到了广泛的使用；现有的液晶显示模组生产用胶框喷漆装置包括工作台、涂料箱和喷涂泵，工作台的顶端设置有挂架，喷涂泵的输入端与涂料箱连通，喷涂泵的输出端设置有软管，并在软管的端部设置有喷枪；现有的液晶显示模组生产用胶框喷漆装置使用时，将胶框挂在挂架上，通过人工手持喷枪对胶框进行喷漆即可；现有的液晶显示模组生产用胶框喷漆装置使用中发现，其工作效率较低，无法实现连续生产，导致实用性较低；并且喷漆过程中对工作环境造成污染，危害工人的健康，导致使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种提高工作效率，可以实现连续生产，提高实用性；并且防止喷漆过程中对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性的液晶显示模组生产用胶框喷漆装置。

本发明的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，包括喷漆箱、上输送链、下输送链、涂料箱和喷漆泵，输送喷漆箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前喷漆管和后喷漆管，所述前喷漆管和后喷漆管均为矩形结构，并且前喷漆管和后喷漆管前后相对，并在前喷漆管的后端和后喷漆管的前端分别设置有多组前喷头和后喷头，所述喷漆箱的左端和右端分别设置有入口和出口，所述上输送链和下输送链的右侧输出端自入口伸入至工作腔内并由出口伸出至工作腔的外部，并且上输送链位于下输送链的垂直上方，上输送链和下输送链均有间歇式驱动装置进行驱动，上输送链的底端和下输送链的顶端分别等间距设置有上挂装结构和下挂装结构，所述多组上挂装结构分别位于多组下挂装结构的垂直上方，所述喷漆泵的输入端与涂料箱连通，喷漆泵的输出端设置有连通管，连通管的输出端伸入至工作腔内并与前喷漆管和后喷漆管均连通；还包括第一负压风机、第一吸气罩和处理箱，所述处理箱安装在喷漆箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内从左向右依次设置有第一过滤棉、第一安装框、活性炭过滤网、第二安装框和第二过滤棉，所述第一安装框和第二安装框的内侧均安装有UV光解装置，处理箱的顶端设置有旋转电机，并在旋转电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自处理箱的顶端伸入至放置腔内并与活性炭过滤网的顶端中部连接，处理箱的顶端设置有排气管，所述排气管位于活性炭过滤网的上方，所述第一吸气罩安装在工作腔的内顶壁上，并且第吸气罩位于前喷漆管和后喷漆管之间的上方，所述第一负压风机的输入端自喷漆箱的顶端伸入至工作腔内并与吸气罩的顶部输出端连通，第一负压风机的输出端自处理箱的左端伸入至放置腔内且位于第一过滤棉的左侧。

本发明的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有多组前烘干管和多组后烘干管，所述多组前烘干管和多组后烘干管分别位于前喷漆管和后喷漆管的右侧。

本发明的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，还包括第二负压风机和第二吸气罩，所述第二吸气罩安装在工作腔的内顶壁上，并且第二吸气罩位于多组前烘干管和多组后烘干管之间的上方，所述第二负压风机的输入端自喷漆箱的顶端伸入至工作腔内并与第二集气罩的顶部输出端连通，第二负压风机的输出端自处理箱的右端伸入至放置腔内且位于第二过滤棉的右侧。