[发明专利]一种安全性能高的金属生产用淬火装置

说明书

本发明属于金属加工技术领域，尤其是一种安全性能高的金属生产用淬火装置，针对金属淬火装置上下料不方便的问题，现提出以下方案，包括防护箱，所述防护箱底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有支撑轮，且防护箱两侧外壁的底部两端均通过螺栓安装有水平设置的支撑板，所述支撑板的底部外壁通过螺栓安装有竖直设置的第一液压杆，且第一液压杆的底部外壁通过螺栓安装有底座，底座的底部外壁通过螺栓安装有减震座。本发明将放置盒顶部的四个挂环挂在挂钩上，并旋转固定杆使其与固定孔螺纹连接，使放置盒保持稳定，拆卸安装简单方便，透过防护门拆装放置盒方便进行上料和下料，使用简单方便快捷，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种安全性能高的金属生产用淬火装置。

背景技术

金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质，金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因，金属元素在化合物中通常只显正价，相对原子质量较大的被称为重金属。

金属生产加工过程常需要对金属零部件进行淬火处理，淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求，也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能，传统金属淬火的装置上下料操作麻烦，使用不方便。

发明内容

基于金属淬火装置上下料不方便的技术问题，本发明提出了一种安全性能高的金属生产用淬火装置。

本发明提出的一种安全性能高的金属生产用淬火装置，包括防护箱，所述防护箱底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有支撑轮，且防护箱两侧外壁的底部两端均通过螺栓安装有水平设置的支撑板，所述支撑板的底部外壁通过螺栓安装有竖直设置的第一液压杆，且第一液压杆的底部外壁通过螺栓安装有底座，底座的底部外壁通过螺栓安装有减震座，所述防护箱一端外壁的顶部开设有连接槽，且连接槽的一侧内壁铰接有防护门，防护箱靠近防护门的一端外壁底部通过螺栓安装有提示灯，所述防护箱的顶部外壁通过螺栓安装有顶板，且顶板底部外壁的四角位置均通过螺栓安装有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部外壁通过螺栓安装有竖直设置的连接杆，且连接杆的底部外壁通过螺栓安装有挂钩，所述连接杆的一端外壁通过螺栓安装有固定板，且固定板的顶部外壁开设有安装孔，安装孔的圆周内壁螺纹连接有固定杆，四个所述挂钩的底部设置有同一个水平设置的放置盒，且放置盒顶部外壁的四角位置均通过螺栓安装有挂环，四个挂环与挂钩相匹配，所述顶板底部外壁的中间位置通过螺栓安装有竖直设置的第二液压杆，且第二液压杆的底部外壁通过螺栓安装有防护块，所述防护块的底部外壁开设有第一安装槽，且第一安装槽的顶部内壁通过螺栓安装有加热板，所述防护箱的底部内壁通过螺栓安装有冷却箱，且冷却箱的内部填充有淬火液，所述冷却箱远离防护门的一端内壁顶部开设有第二安装槽，且第二安装槽的底部内壁通过螺栓安装有液位传感器，所述冷却箱靠近防护门的一端外壁顶部和底部分别通过螺栓安装有进液管和出液管，且冷却箱两端内壁的底部通过轴承安装有同一个水平设置的搅拌轴，所述搅拌轴远离防护门的一端外壁焊接有水平设置的连接轴，且防护箱靠近连接轴的一端外壁底部通过螺栓安装有安装盒，所述安装盒的底部内壁通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述防护箱的一侧外壁通过螺栓安装有进风管，且进风管远离防护箱的一端外壁通过螺栓安装有降温盒，所述降温盒的底部和顶部内壁均通过螺栓安装有半导体制冷片，且降温盒远离进风管的一侧外壁通过气管连接有鼓风机。

优选地，所述放置盒顶部外壁的两侧两端均开设有固定孔，且固定孔的圆周内壁与固定杆的圆周外壁螺纹连接。

优选地，所述放置盒的两端、两侧和底部内壁均开设有穿槽，且放置盒内部横截面的面积大于防护块横截面的面积。