[发明专利]一种油缸行位前模先抽芯注塑模具

权利要求书

1.一种油缸行位前模先抽芯注塑模具，包括前模抽芯驱动油缸(1)、油缸滑动支架(2)、横向抽芯滑块体(3)、斜向抽芯镶件(4)、面板(5)、定模板(6)、动模板(8)、动模垫块(9)、动模底板(10)、垃圾钉(11)、复位杆(12)、复位杆弹簧(13)、顶针面板(14)、顶针推板(15)、支撑柱(16)、推管(17)、顶针板导套(18)、顶针板导柱(19)、顶针(20)、顶杆套(21)、公模镶件(22)、母模镶件(23)、定位锥套(24)、定位圈(25)、浇口衬套(26)、定模导套(27)、定模导柱(28)；所述模具前模油缸驱动斜型芯抽芯组件包括前模抽芯驱动油缸(1)、油缸滑动支架(2)、横向抽芯滑块体(3)、斜向抽芯镶件(4)；前模抽芯驱动油缸(1)通过螺钉紧固安装于油缸滑动支架(2)上，油缸滑动支架(2)通过螺钉紧固安装于定模板(6)的一侧，油缸滑动支架(2)的侧面装有一滑动槽板，供横向抽芯滑块体(3)滑出定模板(6)后，在其上滑动；横向抽芯滑块体(3)通过T型槽安装于定模板(6)内所开设的滑槽上，其前端开设有斜向T型槽，该斜向T型槽与斜向抽芯镶件(4)联结，用于驱动斜向抽芯镶件(4)做斜向抽芯运动，实现产品上前模内斜向孔的抽芯脱模；斜向抽芯镶件(4)为产品的斜向孔的成型件，其通过方形斜孔安装于定模板(6)内；所述模架结构组件包括面板(5)、定模板(6)、动模板(8)、动模垫块(9)、动模底板(10)；括面板(5)、定模板(6)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的定模部分；动模部分由动模板(8)、动模垫块(9)、动模底板(10)通过螺钉紧固组合在一起构成；所述顶出机构组件包括垃圾钉(11)、复位杆(12)、复位杆弹簧(13)、顶针面板(14)、顶针推板(15)、支撑柱(16)、推管(17)、顶针板导套(18)、顶针板导柱(19)、顶针(20)、顶杆套(21)；垃圾钉(11)用于防止顶针面板(14)、顶针推板(15)回退复位时冲击动模底板(10)而变形；复位杆(12)套装有复位杆弹簧(13)后安装于顶针面板(14)上，用于顶针面板(14)、顶针推板(15)的回退；支撑柱(16)用于增强动模板(8)的强度；推管(17)、顶针板导套(18)、顶针(20)安装于顶针推板(15)上，推管(17)、顶针(20)用于产品的脱模顶出，顶针板导套(18)与顶针板导柱(19)滑动配合用于顶针面板(14)、顶针推板(15)的顶出、回退运动导向；顶杆套(21)安装于顶针推板(15)下底面上，用于与注塑机的顶杆联结以推动顶出板顶出。

2.根据权利要求1一种镶件顶针两次顶出注塑模具，其特征在于所述模腔成型组件包括公模镶件(22)、母模镶件(23)；公模镶件(22)、母模镶件(23)分别通过螺钉紧固安装于模具的动模板(8)、定模板(6)上，闭模时两者闭合构成产品的成型模腔，用于产品的成型。

3.根据权利要求1一种镶件顶针两次顶出注塑模具，其特征在于所述浇注系统辅助组件定位圈(25)、浇口衬套(26)；定位圈(25)用于模具在注塑机定模板上的定位，浇口衬套(26)用于模具的流道与注塑机喷嘴流道的对接。

4.根据权利要求1一种镶件顶针两次顶出注塑模具，其特征在于所述模具定位机构组件包括定位锥套(24)、、定模导套(27)、定模导柱(28)；定位锥套(24)有上下两块，用于增强定模板(6)、动模板(8)的定位精度；定模导套(27)、定模导柱(28)用于定模板(6)、动模板(8)开模闭模时的导向和定位。

5.根据权利要求1一种镶件顶针两次顶出注塑模具，其特征在于所述模具结构布局采用两板模冷流道侧浇口浇注形式，模具布局为一模两腔；冷却采用管道水冷方式，排气采用排气边排气方式，排气间隙为0.03mm。