[发明专利]抗油污增强高光聚乙烯复合户外桌生产系统及生产方法

说明书

本发明涉及家具吹塑生产技术领域，尤其涉及抗油污增强高光聚乙烯复合户外桌生产系统，包括上料机构、裁切机构及边料转移机构：上料机构包括机架、导料组件；裁切机构包括承接组件、定位组件以及切料组件，定位组件上开设有裁切空间，承接组件分别与导料组件和切料组件传动连接设置；边料转移机构包括粉碎组件、传输组件以及传动组件，粉碎组件包括多个切刀，边料经切料组件按压与该切刀上进行边料粉碎；通过导料组件将吹塑后的坯模进行转移的同时对坯模校正及上一个坯模碎料的清理，经裁切组件对边料进行间断裁切过程中自动换位，实现对坯模上边料的自动转移及裁切，解决现有技术中存在的人工裁切生产效率低下的技术问题。

技术领域

本发明涉及家具吹塑生产技术领域，尤其涉及抗油污增强高光聚乙烯复合户外桌生产系统及其生产方法。

背景技术

随着户外活动的增多，市场对户外桌椅等户外家具的要求也随之提高，为解决这一问题，目前市场上采用聚乙烯复合材料为原料生产户外家具，聚乙烯复合材料具有拉伸强度低、耐冲击等优点的同时，其抗老化性差；目前市场上所生产的桌面，其伸强度为20一25Mpa，弯曲强度20-50Mpa；现阶段复合材料生产桌面多以吹塑成型方式进行，原料经吹塑机吹塑成型生产后产生的坯模，经人工将坯模外缘的边料裁切后，形成成品桌面，实际生产过程中，一台吹塑机至少需要一名工人进行操作，对坯模人工脱模搬运后，在下一个桌面成型过程中，对上一个坯模进行裁切及边料收集，工人劳作量繁重的同时生产效率低下。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供抗油污增强高光聚乙烯复合户外桌生产系统及生产方法，通过导料组件将吹塑后的坯模进行转移的同时对坯模校正及上一个坯模碎料的清理，经裁切组件对边料进行间断裁切过程中自动换位，实现对坯模上边料的自动转移及裁切，解决现有技术中存在的人工裁切导致生产效率低下的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了抗油污增强高光聚乙烯复合户外桌生产系统，其特征在于，包括：

上料机构，所述上料机构包括机架、设置于该机架上的用于将坯模定向转移的导料组件；

裁切机构，裁切机构包括与所述导料组件连通设置的承接组件、及设置于该承接组件外侧的定位组件以及位于所述定位组件一侧用于对处于该定位组件上的坯模边料裁切的切料组件，所述定位组件上开设有经所述切料组件通过的裁切空间，所述承接组件分别与所述导料组件和切料组件传动连接设置；及

边料转移机构，所述边料转移机构位于所述裁切空间的下方，其包括粉碎组件、用于将粉碎后边料输出的传输组件以及连接所述粉碎组件与导料组件的传动组件，所述粉碎组件包括多个沿竖直方向并排间隔设置的切刀，边料经所述切料组件按压于该切刀上进行边料粉碎。

其中，所述切刀穿过所述传输组件转动设置于其下方，该切刀的刀口朝上设置；所述传输组件包括呈水平设置的主动辊、从动辊、多个绕设于该主动辊与从动辊上且均匀分布的传输带以及驱动所述主动辊转动的驱动部，相邻两个传输带之间形成经所述切刀通过的落料空间。

作为改进，所述传动组件包括滑动设置于所述机架上的传动杆、与所述导料组件固定连接且驱动所述传动杆往复运动的推板、转动设置于所述传动杆上驱动所述粉碎组件转动的曲杆以及套设于所述传动杆上用于驱动所述传动杆复位的弹簧，该曲杆与所述粉碎组件铰接设置。

作为改进，所述导料组件包括沉设的限位槽、设置于该限位槽外侧用于对坯模上的边料支撑的承载台、推动水平放置于所述限位槽内的坯模定向移动的推送件以及设置于所述传动杆上驱动所述承接组件转动的传动齿条，所述限位槽与所述坯模上的桌板的外形配合设置。

作为改进，所述定位组件包括位于所述限位槽一端且呈半圆设置的定位槽、位于该定位槽的外圈且与所述承载台处于同一水平面的支撑板以及位于该定位槽与所述裁切空间之间的定刀，所述承接组件转动设置于该定位槽内且与所述限位槽的底面处于同一水平位置，所述定刀呈弧形设置。