[发明专利]一种无铌低成本800MPa级热轧酸洗带钢及其生产方法

说明书

本发明涉及热轧酸洗带钢生产工艺技术领域，尤其涉及一种无铌低成本800MPa级热轧酸洗带钢及其生产方法；含铌800MPa级铁素体+贝氏体高强钢是较为容易设计的一个钢种，但因为添加一定量的铌，造成生产成本居高不下，市场竞争力差。本发明的采用无铌技术彻底解决了铌含量带来的成本高的问题，可生产出抗拉强度≥800MPa且微观组织为铁素体+贝氏体的热轧酸洗板，生产成本低廉，市场竞争力强。

技术领域

本发明涉及热轧酸洗带钢生产工艺技术领域，尤其涉及一种无铌低成本800MPa级热轧酸洗带钢及其生产方法。

背景技术

随着汽车工业的快速发展，汽车对钢铁材料的要求也愈发严格。在对钢铁材料的力学性能要求提高的同时，还提高了钢在高强度条件下的可加工性要求，以满足各种汽车零件对加工性能的特殊要求。微观组织为铁素体+贝氏体高强钢组成具有高强度和优异成形性能，在此背景下，铁素体+贝氏体高强钢得到了汽车生产商的广泛关注，钢厂根据自己的特点研究出多个各具特色的800MPa产品。

铌合金价格居高不下，钢种添加铌含量0.05％，炼钢成本便增加150元左右，如此高的成本降低了800MPa级高强钢的市场竞争力。无铌低成本800MPa级热轧酸洗板是本钢自主开发的产品，其主要用于高档汽车的安全结构件，是高端汽车板的代表钢种，市场应用前景广阔。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种无铌低成本800MPa级热轧酸洗带钢，含铌800MPa级铁素体+贝氏体高强钢是较为容易设计的一个钢种，但因为添加一定量的铌，造成生产成本居高不下，市场竞争力差。本发明采用无铌技术彻底解决了铌含量带来的成本高的问题，可生产出抗拉强度≥800MPa且微观组织为铁素体+贝氏体的热轧酸洗板，生产成本低廉，市场竞争力强。

解决上述技术问题的技术方案为：

一种无铌低成本800MPa级热轧酸洗带钢，包括以下重量百分比的物料：C：0.03％～0.08％、Si：0.30％～0.60％、Mn：1.00％～2.00％、P≤0.015％、S≤0.010％、Als(酸溶铝)：0.020％～0.070％、N≤0.0060％、Ti：0.05～0.15％；余量为铁和不可避免的杂质。

按重量百分比计，厚度为2.2mm的800MPa级热轧酸洗板卷合金成分为：C：0.07％、Si：0.41％、Mn：1.87％、P：0.015％、S：0.002％、Als(酸溶铝)：0.051％、N：0.0050％、Ti：0.11％、余量为铁和不可避免的杂质。

按重量百分比计，厚度为2.6mm的800MPa级热轧酸洗板卷合金成分为：C：0.08％、Si：0.50％、Mn：1.90％、P：0.013％、S：0.003％、Als(酸溶铝)：0.065％、N：0.0055％、Ti：0.10％、余量为铁和不可避免的杂质。

按重量百分比计，厚度为4.0mm的800MPa级热轧酸洗板卷合金成分为：C：0.06％、Si：0.46％、Mn：1.89％、P：0.011％、S：0.001％、Als(酸溶铝)：0.063％、N：0.0045％、Ti：0.11％、余量为铁和不可避免的杂质。

厚度2.0～6.0mm的800MPa级热轧酸洗板卷，屈服强度≥650MPa，抗拉强度≥800MPa，延伸率A80≥10％，钢板厚度＜3.0mm；延伸率A≥12％；钢板厚度≥3.0mm。

一种无铌低成本800MPa级热轧酸洗带钢的制备方法，包括如下步骤：1)浇注铸坯；2)将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1200-1270℃保温40～80min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制；粗轧后中间坯温度950～1050℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度820℃-870℃；层流冷却后卷取，卷取温度400℃-500℃；热轧钢卷经热轧平整后在酸洗生产线进行酸洗、涂油。

本发明的有益效果：

1)成本低廉、竞争力强