[发明专利]双波纹金属伸缩器

说明书

本发明实施例公开了一种双波纹金属伸缩器，用于燃煤锅炉技术领域。本发明实施例中双波纹伸缩器包括左侧的第一接管和第二接管，第一接管右侧竖向设置有第一环板，第一环板上设置有第一外接管，第一外接管下方、第一环板右侧设置有第一内挡板，第一外接管上方设置第一拉杆，第一拉杆下方、第一外接管右侧设置第一波纹管，第二接管左侧、第一内挡板下方设置第一内球，第一环板、第一外接管、第一波纹管及第二接管形成的空间被填料填充。本发明实施例中沿伸缩器煤粉输送方向，消除第一接管固定端面的台阶或者使台阶平缓过渡，可最大限度的减少煤粉积聚，防止因煤粉积聚进入金属波纹管内，煤粉自燃烧损伸缩器，可靠性强，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及燃煤锅炉技术领域，特别涉及一种双波纹金属伸缩器。

背景技术

双波纹金属伸缩器大量应用于燃煤机组，以降低管道的应力及推力，保证设备的安全运行。但随着燃煤成本不断上升，部分电厂开始燃烧高挥发分燃料，由于煤粉输送管线较长，加之伸缩器内部有凹坑，易导致煤粉沉积，引起自燃烧损伸缩器，影响机组的安全运行，另外，部分伸缩器结构过于简单，可靠性不强。

发明内容

本发明实施例提供了一种双波纹金属伸缩器，以解决目前双波纹金属容易损坏，结构可靠性不强的问题。

本发明提供一种双波纹金属伸缩器，所述双波纹伸缩器包括左侧的第一接管和第二接管，所述第一接管右侧竖向设置有第一环板，所述第一环板上设置有第一外接管，所述第一外接管下方、所述第一环板右侧设置有第一内挡板，所述第一外接管上方设置第一拉杆，所述第一拉杆下方、所述第一外接管右侧设置第一波纹管，所述第二接管左侧、所述第一内挡板下方设置第一内球，所述第一环板、所述第一外接管、所述第一波纹管及所述第二接管形成的空间被填料填充；

所述双波纹伸缩器还包括右侧的第三接管和第四接管，所述第三接管右侧竖向设置有第二环板，所述第二环板上设置有第二外接管，所述第二外接管下方、所述第二环板左侧设置有第二内挡板，所述第二外接管上方设置第二拉杆，所述第二拉杆下方、所述第二外接管左侧设置第二波纹管，所述第四接管右侧、所述第二内挡板下方设置第二内球，所述第二环板、所述第二外接管、所述第二波纹管及所述第四接管形成的空间被填料填充；

在沿所述双波纹金属伸缩器内煤粉输送方向，在所述第一接管和所述第二接管之间，所述第一接管的固定端面平滑设置或在所述第一接管的固定端面设置过渡斜铁板平缓过渡。

进一步的，在沿所述双波纹金属伸缩器内煤粉输送方向，在所述第三接管和所述第四接管之间，所述第三接管的固定端面平滑设置，或在所述第三接管的固定端面设置过渡斜铁板平缓过渡。

进一步的，当所述第三接管左侧的固定端面设置过渡斜铁板平缓过渡时，所述固定端面上的过渡斜铁板采用单独焊接或整体铸造的方式。

进一步的，所述过渡斜铁板与第二内球处需预留间隙，所述间隙由预先检测的电厂管道膨胀量确定。

进一步的，所述过渡铁板上敷设耐磨陶瓷。

进一步的，所述耐磨陶瓷选取10mm×10mm及以下规格的陶瓷片或陶瓷粉。

进一步的，所述第一拉杆、所述第二拉杆为M16拉杆。

本发明实施例中沿伸缩器煤粉输送方向，对第一接管、第二接管间的凹坑进行改造，消除第一接管固定端面的台阶或者使台阶平缓过渡，可最大限度的减少煤粉积聚，防止因煤粉积聚进入金属波纹管内，煤粉自燃烧损伸缩器，同时本发明实施例中伸缩器结构精炼，可靠性强，使用寿命长。

附图说明

图1是本发明实施例中路径导航方法的一个实施例示意图。

具体实施方式