[发明专利]一种桥面系防护墙表面气泡的消除方法

说明书

本发明公开一种桥面系防护墙表面气泡的消除方法包括步骤：桥面系防护墙模型及所述模型内的钢筋网按设计要求安放；将灌注斗设置在所述模型上方，且所述灌注斗内装有满足设计要求的混凝土；控制工作环境温度在10～35℃范围内；向所述模型内灌注所述混凝土并对所述模型内的混凝土进行机械振动和人工清理操作；振动后抹平混凝土表面，注意填边填角；本发明所述桥面系防护墙表面气泡的消除方法采用浇筑时的人工清除操作，在混凝土浇筑时人工采用所述插板紧贴所述模型模板与混凝土接触面移动的方法，能有效控制混凝土表面气泡数量，明显改进所述桥面系防护墙及竖墙的外观质量。

技术领域

本发明涉及建筑工程领域，具体涉及一种桥面系防护墙表面气泡的消除方法。

背景技术

高速铁路桥面系附属施工是整个高铁建设的一个重要组成部分，其质量的好坏、进度的快慢，直接影响着后期的相关工作。但由于其相对工程量少，结构物尺寸小，技术含量不高，而受到部分管理人员的轻视，以致高铁桥面系施工中防护墙、AB竖墙出现表面气泡等问题，极其影响外观质量，甚至难以满足验收条件，而施工后的二次修补造成经济损失，修补后的效果不佳，同时修补碎片的剥落在后续高铁运营中易造成严重影响。

因高铁桥面系防护墙及竖墙为小体积混凝土结构物，但其混凝土外露面积展示较大，且其结构内部钢筋密集，浇筑混凝土施工时，常出现振捣不充分，造成外观气泡缺陷，给后续工程交验造成困难；采取二次修补易给后期运营留下安全隐患。

现有消除外观气泡缺陷的常规做法多采用改进混凝土性能、改善模板脱模剂质量、分层浇筑混凝土、加强振捣棒振捣等，虽在一定程度上抑制了大量表面气泡的产生，但是从施工现场现状来看，气泡消除不彻底，没有从根本上解决气泡缺陷问题；同时因桥面系防护墙、竖墙等体积较小，模板面小且结构钢筋密集，造成附着式振捣器无法有效安装，机械化振捣困难。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，提供一种桥面系防护墙表面气泡的消除方法，包括步骤：

S1，桥面系防护墙模型及所述模型内的钢筋网按设计要求安放；所述桥面系防护墙的所有预埋件按设计要求安放，所述预埋件与其固定位置的模型模板表面密贴；在所述模型底部布置有底部振动器，在所述模型模板上安放平板振动器；

S2，将灌注斗设置在所述模型上方，且所述灌注斗内装有满足设计要求的混凝土；

S3，控制工作环境温度在10～35℃范围内；

S4，向所述模型内灌注所述混凝土并对所述模型内的混凝土进行机械振动和人工清理操作；

S5，振动后抹平混凝土表面，注意填边填角。

较佳的，所述人工清理操作具体为采用插板沿所述模型模板与混凝土之间接触面插入所述模型内，所述插板紧贴所述模型模板进行上下移动，同一清理位置反复移动2至3次后，移动动至下一清理位置直至完成所述模型模板整体的清理操作。

较佳的，所述机械振动包括预振动和终振动；所述预振动过程为随所述模型内混凝土的灌注，开启所述模型底部的所述底部振动器；当底振力不足时，从所述模型的上部向混凝土内插入振动棒进行振动，每个所述振动棒应插至所述模型底部，振动时所述振动棒不要撞动所述模型内的所有预埋件和所述钢筋网；振动至所述混凝土表面不再冒气泡、表面泛浆且无显著下沉为准；所述终振动过程为所述平板振动器在竖直设置的所述模型模板外侧振动，以确保所述模型内边角和所述预埋件周边的混凝土密实；并将所述混凝土表面赶压密实和整平，致表面泛浆和无石子裸露为准。

较佳的，所述人工清理操作设置在是在所述混凝土浇筑完成后，且所述机械振动完毕后，混凝土初凝前。