[发明专利]一种硅橡胶类印模材料设备

说明书

本发明公开了一种硅橡胶类印模材料设备，包括夹板，所述夹板上端面固设有立板，所述立板内固设有上下贯穿且开口的顶腔，所述顶腔下端壁内固设有电机，所述顶腔下端壁内的电机的输出轴与所述顶腔上端壁转动配合连接，所述立板左右端面固设有导轨，所述导轨外表面滑动的设置还有滑块，所述立板前方设置有滑动板，所述滑动板与所述滑块固定，所述滑动板与所述顶腔下端壁内的电机输出轴螺纹配合连接，所述滑动板内固设有开口的开腔，所述滑动板上方设置有顶块，所述顶块下端面内固设有驱动电机，本发明设备结构简单，使用方便，此设备采用采用自动化的方式，实现了印模材料的揉捏混合粘附过程，有效较低了人员劳动负担。

技术领域

本发明涉及印模领域，具体涉及一种硅橡胶类印模材料设备。

背景技术

在传统的印模材料制备过程中，往往采用不同种类的两种材料混合反复揉捏成一个整体并镶嵌进印模中，现有的印模材料制备过程具有揉捏时浪费人力且若进行大规模的混合制备时，增加了人员劳动负担，此设备有效解决了此问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅橡胶类印模材料设备，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明设备的一种硅橡胶类印模材料设备，包括夹板，所述夹板上端面固设有立板，所述立板内固设有上下贯穿且开口的顶腔，所述顶腔下端壁内固设有电机，所述顶腔下端壁内的电机的输出轴与所述顶腔上端壁转动配合连接，所述立板左右端面固设有导轨，所述导轨外表面滑动的设置还有滑块，所述立板前方设置有滑动板，所述滑动板与所述滑块固定，所述滑动板与所述顶腔下端壁内的电机输出轴螺纹配合连接，所述滑动板内固设有开口的开腔，所述滑动板上方设置有顶块，所述顶块下端面内固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述滑动板螺纹配合连接并向下延伸，所述顶块下端面固设有左右对称的连杆，所述连杆滑动的贯穿所述滑动板并伸入所述开腔内，所述连杆下端面固设有底板，所述驱动电机的输出轴与所述底板转动配合连接，所述底板内固设有左右对称且开口朝上的连穿腔，所述连穿腔内转动的设置有向下延伸的转板，所述转板前端面转动的设置有转杆，远离所述驱动电机的所述转杆端面固设有连箱，所述连箱下端面固设有L块，所述连箱内固设有开口朝下的内腔，远离所述转杆的所述内腔端壁内固设有驱转电机，所述驱转电机的输出轴与所述内腔端壁转动配合连接，所述内腔之间固设有侧杆，所述侧杆外表面滑动的设置有滑块，所述滑块与所述驱转电机的输出轴外表面螺纹配合连接，所述滑块内转动的设置有滑杆，所述L块前端面转动的设置有转柄，所述转柄上端面固设有开口朝上的滑腔，所述滑腔与所述滑杆滑动配合连接，所述转柄前端面固设有顶柱，所述L块前端面固设有环轨，所述环轨内固设有前后贯穿的穿槽，所述穿槽与所述顶柱滑动配合连接，所述转柄下端面固设有凹模，所述凹模内固设有开口的装纳腔。

进一步的技术方案，所述滑动板内固设有前后贯穿且左右对称的杆腔，所述滑动板内固设有推动气缸，所述推动气缸的推杆前端面固设有顶箱，所述顶箱后端面固设有左右对称的滑杆，所述滑杆与所述杆腔滑动配合连接，所述顶箱内固设有开口的开腔，所以开腔左端壁内固设有转动电机，所述转动电机与所述开腔右端壁转动配合连接，所述转动电机的输出轴外表面螺纹配合连接设置有左右对称的连滑块，所述连滑块前端面内固设有转动电机，所述转动电机的输出轴前端面固设有连块，所述连块内固设有弹簧腔，所述弹簧腔内滑动的设置有滑板，远离所述开腔中心线的所述滑板端面固设有伸杆，所述伸杆滑动的贯穿所述弹簧腔并向外延伸，所述伸杆内转动的设置有转杆，所述顶箱前方设置有左右对称的竖板，靠近所述开腔中心线的所述竖板端面固设有立块，所述立块与所述转杆转动配合连接，靠近所述顶箱中心线的所述竖板端面固设有连板，所述连板与所述连块转动配合连接。

进一步的技术方案，所述夹板左右侧装卡设置有左右对称的开箱，所述开箱内固设有开口的开腔，所述开箱左端面固设有侧板，所述侧板上端面固设有转块，所述转块内转动的设置有翻盖，所述翻盖与所述开箱相抵，所述翻盖右端面内固设有开口朝右的卡腔，所述开箱右端面固设有侧块，所述侧块内固设有开口朝上的连顶腔，所述连顶腔下端壁内连通设置有滑弹腔，所述滑弹腔和连顶腔内滑动的设置有滑顶块，所述滑顶块伸入所述卡腔内与所述卡腔滑动配合连接。