[发明专利]一种电解电火花同步复合线切割加工装置

说明书

一种电解电火花同步复合线切割加工装置，包括电解液供应模块、电解槽、高压脉冲电源、走丝机构、旋转主轴和卡盘；走丝机构包括设置在电解槽内的水平平台和电极丝，水平平台上设有一对导向轮、旋转阻尼器和电机，旋转阻尼器和电机相对向地固定在水平平台上，电极丝一端缠绕在旋转阻尼器转轴上，电极丝另一端绕过一对导向轮后固定在电机转轴上，旋转主轴位于一对导向轮之间空隙上方；所述水平平台上设有喷液电极，喷液电极设有相连通的进液口和喷液口，电解液供应模块通过导管与喷液电极进液口连接；高压脉冲电源的负极与电极丝电连接、正极与喷液电极电连接。本发明既提高电解电火花线切割效率，又解决电解电火花线切割过程中电极损耗的问题。

技术领域

本发明涉及线切割技术领域，具体涉及一种电解电火花同步复合线切割加工装置。

背景技术

电解电火花加工是一种特种加工技术，它是利用高电压脉冲电源与低电压直流电源，复合加工，高电压脉冲利于击穿极间间隙工作液后产生火花放电，去除电解加工难加工部分，使电解加工得以继续进行。与电解加工方法比较，部分难加工材料在常规电解加工时会出现氧化膜，阻止反应的进一步进行。与电火花加工比较，采用电导率良好的电解液做工作液，而且在工件与工具之间电解液的流动速度较高，可以及时带走加工产物和热量，另一方面在高压脉冲停歇时充分发挥电解去除作用，且电解加工是以离子去除的方式加工，有着电火花加工所不具备的优势，如没有热影响区等。

根据现有的研究成果可知，电解电火花加工工程中的击穿放电与一般绝缘介质中的击穿放电不同，属于气液两相组成的复合介质中的击穿放电。复合介质中的气相主要是由于电化学反应生成。所以这种击穿放电过程可以描述为：首先由电解作用产生气体，接着在电极表面生成完整的气体膜，进一步气体膜被击穿，是极间电场发生畸变，引起液相物质气化并击穿，最终形成两极间的击穿通道，发生放电。

本领域技术研究人员已有电解电火花加工技术进行了相当多的研究，并涌出了很多的研究成果，例如申请号为201410373682.0的专利提供了一种多电位电解加工方法，在阴极侧壁绝缘层外包裹不溶性辅助阳极的高电位来约束电场，来减少杂散腐蚀和控制侧壁锥度。此专利设置了三个电位，外电极具有高电位，内电极具有低电位，工件的电位介于内电极与外电极之间；工件、外电极、内电极通过电解液电导通。但由于是电解电加工无法加工类似于钨、硅、碳化硅等难加工材料，且相对于电解电火花加工效率偏低。

申请号为201710103774.0的专利提供了一种平面薄金属片电极的电解电火花加工方法，相对于传统的电解电火花加工是面加工，提高了效率。但因为其供电方式是脉冲电源，电极在加工过程中会有损耗，会影响加工精度。

申请号为201710680993.5的专利提供了一种旋转超声电极微细电解电火花切割装置及方法，利用超声振动辅助加工和旋转电极，降低电解电流，形成了更加均匀的气膜，利于放电。但其供电方式限制了其加工效率，且使用柱状电极，在加工过程中会有损耗，会影响加工精度。

综上所述，现有技术的电解电火花线切割加工技术，存在加工效率低以及在加工过程中电极损耗而影响加工精度等缺点。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供了一种电解电火花同步复合线切割加工装置，能够提高电解电火花线切割加工效率的同时，解决电解电火花线切割加工过程中电极损耗的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：