[发明专利]一种自清理的隔膜滤板及板框压滤机

说明书

本发明提供一种自清理的隔膜滤板，其包括芯板、固设在芯板一侧或两侧的隔膜，固设于隔膜外侧并与芯板外缘固定连接的框板，所述框板具有一个内孔，所述内孔与隔膜的外侧面形成有滤室，所述隔膜的外侧固设有滤布，所述框板的内孔与隔膜的外侧面形成有滤室，所述框板与相邻隔膜滤板的芯板或箱板以插接的方式连接。所述框板的端面围绕所述框板中心开设有用于挤压、容纳滤渣的凹槽，在相邻隔膜滤板合并时，框板将密封侧壁和密封圈上粘附的滤渣刮除，密封面得到自动清理。本发明消除了现有隔膜滤板滤室外缘密封面处粘附滤渣的问题，提高滤室外边缘密封的可靠性，减少滤板的损坏。

技术领域

本发明涉及压滤设备领域，具体涉及一种自清理的隔膜滤板及使用该滤板的板框压滤机。

背景技术

现有技术中隔膜板框压滤机的隔膜滤板由芯板、固设在芯板前后两侧的隔膜、形成在芯板和隔膜之间的密闭腔室、前后贯通的进料口，芯板外周的出液孔、以及覆盖滤室的滤布构成；隔膜滤板的工作原理为：含水物料经进料孔进入滤室中，物料中的水和小于滤布孔径的颗粒穿过滤布后经出液孔排出， 大于滤布孔径的颗粒被截留在滤室中、并填充满滤室，形成滤饼；往密闭腔室中通入压榨介质，鼓涨隔膜，进一步压榨滤室中的滤饼，降低滤饼的含水量。

上文中所述滤板使用时存在如下问题：

隔膜滤板的滤室的外缘为轴向密封的密封形式，在过滤完成，卸除滤饼的过程中，为隔膜滤板的外缘端面（即密封端面）上容易粘附滤渣，当粘附的滤渣较多时，会使相邻两滤板在下次合并工作时其端面无法紧密贴合，造成滤室的外缘密封失效，使滤室内的物料泄露。同时，粘附的滤渣还有可能造成滤板密封面接触不良，局部压力过高，造成滤板损坏。现有技术只能通过使用高压水自动清洗系统，不断清洗密封面，使密封面干净无滤渣，保证密封效果，但该方式费用高，时间长，而且必须在每次卸除泥饼时，要辅助人工检查，因此，滤室外边缘的密封效果不可靠。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种密封性好的隔膜滤板，该滤板可消除隔膜滤板的滤室外缘密封处粘附滤渣、影响滤室密封的问题，减少粘附的滤渣造成滤板密封面接触不良，局部压力过高，造成滤板损坏的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种自清理的隔膜滤板，包括芯板、固设在芯板一侧或两侧端面的隔膜，前后贯通芯板和隔膜的进料孔、形成在芯板和隔膜之间且密闭的压榨介质腔，还包括固设于隔膜外侧并与芯板外缘固定连接的框板，所述框板具有一个内孔，所述框板的内孔与隔膜的外侧面形成有滤室，所述框板与相邻隔膜滤板的相应部位以插接的方式连接；所述隔膜的外侧固设有滤布。

所述芯板的一侧固设隔膜，所述芯板的另一侧外缘设有与内孔滑动配合的第一止口，所述的第一止口与相邻框板的内孔以插接的方式连接。

所述芯板的第一止口与相邻隔膜滤板的内孔的接触面设置有密封槽，所述密封槽内安设有O型密封圈。

还可以，所述芯板的两侧固设隔膜，所述隔膜外侧面均设有与芯板外缘固定连接的框板；还包括一个配套使用的箱板，所述的箱板的两侧端面的外缘设有与内孔滑动配合的第二止口，所述的第二止口与内孔以插接的方式连接。

所述芯板的第二止口与相邻隔膜滤板的内孔的接触面设置有密封槽，所述密封槽内安设有O型密封圈。

所述的箱板的两侧端面均固设有滤网，所述滤网的外侧固设有滤布；所述箱板的外周设有与滤网连通的出液孔。

所述框板背离芯板的端面围绕所述框板的中心开设有用于挤压、容纳滤渣的凹槽，所述凹槽靠近所述框板的内孔内表面的内缘侧面为锥形面。

所述框板的外边缘开设有至少一个与所述凹槽连通的排渣缺口。

芯板外缘设有至少一个出液导孔，每个出液导孔处都设有一组出液单元，每组出液单元包括数个开设在隔膜上的隔膜出液槽口，所述隔膜出液槽口与滤室、出液导孔、出液孔连通。