[发明专利]三维激光扫描仪电池模组标识牌及制备方法

权利要求书

1.三维激光扫描仪电池模组标识牌的制备方法，其特征在于，三维激光扫描仪电池模组标识牌包括透明壳体、设置在所述透明壳体内的标识组件和低压报警器，所述标识组件包括PVC基底板、反光玻璃微珠和标识玻璃微珠，所述PVC基底板包括多层，由下往上依次分为聚丙烯基材层、反光层、热固胶层，所述聚丙烯基材层粘贴在所述透明壳体的底板上，所述标识玻璃微珠外周镀有发光薄膜，并按照标识字样分布在所述热固胶层上，所述反光玻璃微珠排布在所述标识玻璃微珠周围并布满所述热固胶层；所述透明壳体的侧板上设有走线孔和低压报警器，所述低压报警器的导线穿过所述走线孔与电池模组电连接；标识牌的制备方法包括以下步骤：

（1）将透明树脂加热至熔融状态，将其平铺在聚丙烯基材层上，晾干后在透明树脂上表面进行镀铝膜处理，形成设置在聚丙烯基材层上的反光层；

（2）在反光层上涂覆热固胶层，并在热固胶层表面铺设耐高温纸，然后用模具压出穿透耐高温纸和热固胶层、用于放置反光玻璃微珠和标识玻璃微珠的凹槽，备用；

（3）在标识玻璃微珠的表面喷涂发光薄膜，然后放入烘箱中加热至热固胶的熔融温度，趁热按照标识字样放置在热固胶层上的凹槽内，形成标识字样；标识玻璃微珠的表面喷涂发光薄膜过程如下：按重量份数，取100份透明树脂将其加热稀释，加入30~40份长余辉发光粉末调配成发光溶液，使用喷涂设备将标识玻璃微珠均匀喷涂一层发光溶液，干燥后形成发光薄膜；

（4）将反光玻璃微珠放入烘箱中加热至热固胶的熔融温度，趁热洒在热固胶层上，使其填满剩余凹槽位置处，待反光玻璃微珠粘结在凹槽内后，吹去耐高温纸上多余的反光玻璃微珠，回收使用；

（5）采用PC塑料制备透明壳体，对透明壳体的底板外表面进行刨毛处理，在透明壳体的侧板上设置走线孔；

（6）将低压报警器粘贴在透明壳体的侧板上，并使低压报警器的导线穿过走线孔与电池模组电连接，将标识组件粘贴在透明壳体的底板内表面，然后将整个透明壳体粘贴在电池模组上。

2.根据权利要求1所述的三维激光扫描仪电池模组标识牌的制备方法，其特征在于，所述反光层是在透明树脂上表面镀铝膜形成的。

3.根据权利要求1所述的三维激光扫描仪电池模组标识牌的制备方法，其特征在于，所述发光薄膜由长余辉发光材料制得。

4.根据权利要求1所述的三维激光扫描仪电池模组标识牌的制备方法，其特征在于，所述反光玻璃微珠和标识玻璃微珠的直径为50~80μm。

5.根据权利要求1所述的三维激光扫描仪电池模组标识牌的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中，标识玻璃微珠进行喷涂发光薄膜前，先进行前处理：先将玻璃微珠放入超声波清洗机中，然后按重量份数加入氢氧化钠5~8份、过硫酸钾2~3份、脂肪酸多元醇酯类3~5份、表面活性剂3~5份、柔软剂2~3份、偶联剂4~6份、水25~30份在 45~60℃下配制成处理液，超声清洗3~5min后取出，换上清水清洗5~8min后烘干备用。