[发明专利]一种铝合金生产加工用整平贴膜装置的工作方法

说明书

本发明涉及铝合金生产加工设备技术领域，尤其是一种铝合金生产加工用整平贴膜装置，包括外框，所述外框包括壳体，所述壳体的内壁两侧中部均固定安装有导轨，两个所述导轨之间设有贴膜装置，所述固定柱的内部均设有弹簧，所述固定柱的内部共同插接有移动装置，且弹簧位于移动装置的下方，所述移动装置的上端中部设有成型装置，所述成型装置和移动装置之间通过固定杆固定连接，所述壳体的一侧对称设有放置卡扣，两个所述放置卡扣之间设有贴膜滚筒，所述壳体的上端中部设有整平装置。本发明结构简单，制造成本低，使用多种规格的铝合金压平贴膜处理，使用方便，能够提高铝合金的整平贴膜效率，省时省力，有利于加工生产的进程。

技术领域

本发明涉及铝合金生产加工设备技术领域，尤其涉及一种铝合金生产加工用整平贴膜装置。

背景技术

铝合金是合金中的一种，一般密度在1.8g·cm-3左右，铝合金的低密度使其比性能提高。镁合金质量小的特点，使其在交通运输、航空工业和航天工业上具有巨大的应用前景。

在铝合金的生产加工中，经常需要于铝合金产品上进行贴膜以保护铝合金产品不被沾污。在铝合金贴膜之前首先需要对铝合金进行整平处理，以保证贴膜的稳定性，具体操作时，需要人工将铝合金放置于工作台面上，之后进行压平，完成压平后将其取出在进行贴膜处理。然而，这样的人工作业使得贴膜的效率较慢，劳动力强大，不利于生产的进程。

铝合金在生产时需要对其形状进行压平和贴膜，以便适用特殊的需求。现有压平贴膜装置使用时稳定性不佳，易造成镁铝合金的位移，并且压平的角度调节不便，而且压平贴膜装置只能对某一规格的铝合金进行压平贴膜处理，这就大大限制了其使用范围，为此，我们提出一种铝合金生产加工用整平贴膜装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，从而提出的一种铝合金生产加工用整平贴膜装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种铝合金生产加工用整平贴膜装置，包括外框，所述外框包括壳体，所述壳体的内壁两侧中部均固定安装有导轨，两个所述导轨之间设有贴膜装置，所述壳体的内壁底端对称设有四个固定柱，所述固定柱的内部均设有弹簧，所述固定柱的内部共同插接有移动装置，且弹簧位于移动装置的下方，所述移动装置的上端中部设有成型装置，所述成型装置和移动装置之间通过固定杆固定连接，所述壳体的一侧对称设有放置卡扣，两个所述放置卡扣之间设有贴膜滚筒，所述壳体的上端中部设有整平装置。

优选的，所述贴膜装置包括U型板，所述U型板的两端分别插接有两个转轴，所述转轴的一端套接有与导轨相匹配的移动轮，所述转轴远离移动轮的一端均套接有第二齿轮，所述U型板的上端两侧均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端均连接有与第二齿轮啮合的第一齿轮，所述U型板的两竖直板之间连接有转动滚筒，所述转动滚筒的一端套接有第四齿轮，所述U型板的上端一侧设有第一电机，所述第一电机的输出端连接有与第四齿轮啮合的第三齿轮。

优选的，所述移动装置包括板体，所述板体的一侧对称设有四个导向柱，所述导向柱与固定柱套接，所述板体远离导向柱的一侧中部设有安装槽，所述安装槽的内部设有四个定位柱，所述安装槽的两侧壁均设有第一固定孔。

优选的，所述成型装置包括成型板，所述成型板的一侧设有定位槽，所述成型板远离定位槽的一侧对称设有四个与定位柱匹配的定位孔，所述成型板的两侧均设有第二固定孔，所述成型装置和移动装置之间通过第一固定孔、第二固定孔和固定杆固定连接。

优选的，所述整平装置包括液压缸，所述液压缸的输出端贯穿壳体连接有连接板，所述连接板的下端对称设有四个调节装置，所述调节装置的下端共同连接有压板，所述压板的上端中部设有水平仪。