[发明专利]流量可控性强的旋转控制阀

说明书

本发明属于阀门技术领域，公开一种流量可控性强的旋转控制阀，包括阀体、阀杆和阀板，阀杆贯穿阀体的顶部和底部并在贯穿位置通过轴承与阀体连接，阀体包括介质入口和介质出口，介质入口端的阀体内安装有与阀板适配的橡胶密封圈，阀板在朝向介质出口的表面上设有弧状凸起，弧状凸起靠近阀板外周设置，弧状凸起的凸起表面可在阀板转动0～70°时与橡胶密封圈接触或与橡胶密封圈形成小于5mm的间隙。通过在阀板上设置弧状凸起，在弧状凸起与橡胶密封圈的接触处或间隙处介质抵抗很大，几乎无法过流，从而实现对介质出口端的流量进行限制，有效提高本旋转控制阀的低开度控制性。

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体地，涉及一种流量可控性强的旋转控制阀。

背景技术

旋转控制阀即旋转阀，常见的旋转阀如蝶阀是一种通过旋转部件如转动挡板（阀板）旋转使阀从开位变化至关位的机械装置，其阀板在旋转一定角度使旋转阀形成一定开度后，介质会沿着阀板与阀体形成的两侧开口处过流，即使开度为低开度时，阀板仍将与阀体形成较大间隙，无法做到灵活控制介质的过流量，且当介质在经过该间隙处时，会产生较大噪声。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种有效提高低开度领域控制性的流量可控性强的旋转控制阀。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种流量可控性强的旋转控制阀，包括阀体、阀杆和阀板，阀杆贯穿阀体的顶部和底部并在贯穿位置通过轴承与阀体连接，阀体包括介质入口和介质出口，介质入口端的阀体内安装有与阀板适配的橡胶密封圈，阀板在朝向介质出口的表面上设有弧状凸起，弧状凸起靠近阀板外周设置，弧状凸起的凸起表面可在阀板转动0～70°时与橡胶密封圈接触或与橡胶密封圈形成小于5mm的间隙。

进一步地，弧状凸起为1/4球状凸起。

更进一步地，弧状凸起在远离阀板的端部设有限位凹槽，阀体在介质出口端的内表面上设有限位部，限位部与限位凹槽位置对应。

进一步地，橡胶密封圈为三元乙丙橡胶密封圈。

更进一步地，弧状凸起的凸起表面材料为不锈钢。

进一步地，橡胶密封圈朝向介质入口端的表面贴设有第一密封圈压板，第一密封圈压板与阀体内表面适配。

更进一步地，橡胶密封圈朝向介质出口端的表面贴设有第二密封圈压板，第二密封圈压板与阀体内表面适配。

进一步地，阀杆在与阀体底部的贯穿连接处设有密封槽，密封槽内卡设有密封圈使阀杆与阀体底部密封连接。

进一步地，轴承为金属基镶嵌式固体自润滑轴承。

更进一步地，金属基镶嵌式固体自润滑轴承为高力黄铜基体镶嵌石墨。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1）通过在阀板上设置弧状凸起，使弧状凸起可与橡胶密封圈接触或与橡胶密封圈形成小于5mm的间隙，在该接触处或间隙处介质抵抗很大，几乎无法过流，从而实现对介质出口端的流量进行限制，有效提高本旋转控制阀的低开度控制性；

2）弧状凸起进一步设为1/4球状凸起，可确保阀板在旋转过程中，弧状凸起与橡胶密封圈之间的相对转动过渡均匀，避免凸起表面与橡胶密封圈的接触或间隙形成过程发生突变；

3）弧状凸起上限位凹槽及阀体上限位部的配合设置，使闭合状态下的阀板只会跟随阀杆朝介质入口方向发生旋转，以保持阀板的持续正常工作；

4）以三元乙丙橡胶密封圈与不锈钢制作的弧状凸起表面来接触或产生间隙，可保证橡胶密封圈与弧状凸起的相对质量稳定，当不锈钢凸起表面与三元乙丙橡胶密封圈接触时可对橡胶密封圈产生1～2mm的变形挤压来实现对该处介质的流通限制；