[发明专利]一种万能式断路器的静触头结构

说明书

一种万能式断路器的静触头结构，它包括触头支撑(1)和静触片组(2)，所述静触片组(2)装在所述触头支撑(1)上，其特征在于：所述静触片组(2)和所述触头支撑(1)之间设有弹性装置(3)，所述弹性装置(3)一端抵住所述触头支撑(1)，另一端抵住所述静触片组(2)，断路器分合闸过程中，所述静触片组(2)能够相对于所述触头支撑(1)水平运动。该万能式断路器的静触头结构，在静触头上增设缓冲结构，将弹簧安装在静触头背面，在断路器分、合闸时，可吸收动触头传递过来的部分冲力，延长静触头的使用寿命；同时将触头支撑及弹簧从动触头转移至静触头上，减少了动触头的重量，以加快断路器的分、合闸速度，提高断路器的分断能力。简化了静触头结构，便于组装。

技术领域

本发明属于断路器技术领域，具体讲就是涉及一种万能式断路器的静触头结构。

背景技术

传统的万能式断路器分为单断点万能式断路器和双断点万能式断路器。单断点万能式断路器通常采用单块静触头固定于断路器底板、动触头绕转轴旋转来实现断路器的分合，其触头弹簧安装在动触头上，动触片可绕某一中心轴小幅旋转，以实现断路器的超程。而双断点万能式断路器则采用动触头平动、静触片旋转的结构，触头弹簧安装在静触头上，静触片可绕某一中心轴小幅旋转，以实现断路器的超程。

但是市面上单断点万能式断路器采用的单块静触头的结构，即使用螺钉将静触头块直接紧固于断路底板，该种结构的静触头无缓冲结构，在断路器合闸时承受了所有的冲击力，导致银点容易受损，影响断路器使用寿命。且单断点万能式断路，通常将触头支撑及弹簧安装在动触头上，导致动触头过重，影响断路器分、合闸速度，继而影响断路器的分断性能。

而市面上的双断点万能式断路器采用静触头可动的结构，转轴须同时穿过静触头外壳以及安装于该外壳内侧的静触片组的孔，以实现静触片组绕轴旋转运动，导致静触头结构复杂，不易组装。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有的静触头无缓冲结构承受合闸冲击力过大容易降低断路器分断性能的技术缺陷，提供一种万能式断路器的静触头结构，在静触头上增设缓冲结构，将弹簧安装在静触头背面，在断路器分、合闸时，可吸收动触头传递过来的部分冲力，延长静触头的使用寿命；同时将触头支撑及弹簧从动触头转移至静触头上，减少了动触头的重量，以加快断路器的分、合闸速度，提高断路器的分断能力。简化了静触头结构，便于组装。

技术方案

为了实现上述技术目的，本发明设计的一种万能式断路器的静触头结构，它包括触头支撑和静触片组，所述静触片组装在所述触头支撑上，其特征在于：所述静触片组和所述触头支撑之间设有弹性装置，所述弹性装置一端抵住所述触头支撑，另一端抵住所述静触片组，断路器分合闸过程中，所述静触片组能够相对于所述触头支撑水平运动。

进一步地，所述静触片组装在轴上，所述轴的两端装在导向套的导向孔中，所述导向套装在所述触头支撑内侧壁上的安装槽内。

进一步地，所述触头支撑和所述静触片组的下端和上端分别对应套装有下限位支架和上限位支架内。

进一步地，所述静触片组与所述上限位支架和下限位支架之间设有绝缘件能够避免所述静触片组与所述上限位支架和下限位支架之间产生接触。

进一步地，所述上限位支架上设有引弧角。

优选地，所述弹性装置水平放置，一端装在所述触头支撑上的弹簧安装槽内，另一端抵住所述静触片组。

进一步地，所述轴穿过所述静触片组上的安装孔。

优选地，所述上限位支架和下限位支架为框型。

进一步地，所述静触片组件的上端通过铜带连接出线排。

进一步地，所述引弧的内侧设有隔弧板。

进一步地，所述触头支撑上设有限位凸台,所述绝缘件装在所述限位凸台上。