[发明专利]模切覆料机

说明书

本发明公开了一种模切覆料机，包括机架，所述机架的前端设有两个放卷辊，所述机架的后端设有收卷辊，所述机架的中部设有导向辊以及模切装置，每个所述放卷辊的出料端均设置有喇叭形结构的初始限位槽，所述模切装置的进料前端设置有多段间隔分布的限位板组件。通过设置初始限位槽对放卷辊上的物料进行初步限位，然后通过限位板组件进行二次限位并实现物料之间的覆膜结合覆膜，实现覆膜后的产品进入模切装置时不会发生偏移，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及模切复卷技术领域，尤其涉及一种模切覆料机。

背景技术

模切覆料机是通过将裁切后的材料覆上一层保护层来实现工作的，主要用于不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等产品的生产，主要是通过放卷辊将覆膜材料放卷，并通过导辊以及压合辊将材料覆盖在产品上来保护产品的，之后通过收卷辊进行收卷，供下道工序使用。

授权公告号为CN204777940U的中国发明专利，提供了一种带有真空吸附的模切覆料机，其通过真空吸附的方式将放卷辊上输出的材料吸附在吸附盒上，并用滑块上的限位板进行限位，进而解决裁切前出现材料偏移问题。然而在采用上述结构进行材料纠偏存在着如下问题：真空吸附装置会占用一定的空间，使得整套设备的占地空间大；同时模切覆料机上的放卷辊至少有两个，当两种材料均出现在吸附盒上方时，位于上方的材料基本不受到向下的受力，而下方的材料会受到向下的受力，导致两种材料在输出速度会存在差异，影响后续覆膜作业。

发明内容

为克服上述缺点，本发明的目的在于提供一种模切覆料机，其不采用真空吸附的方式来解决放卷辊上输出的材料偏移的问题。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：一种模切覆料机，包括机架，所述机架的前端设有两个放卷辊，所述机架的后端设有收卷辊，所述机架的中部设有导向辊以及模切装置，每个所述放卷辊的出料端均设置有喇叭形结构的初始限位槽，所述模切装置的进料前端设置有多段间隔分布的限位板组件。

本发明通过设置初始限位槽对放卷辊上的物料进行初步限位，然后通过限位板组件进行二次限位并实现物料之间的覆膜结合覆膜，实现覆膜后的产品进入模切装置时不会发生偏移，提高产品质量。

优选地，所述限位板组件由两块具有一定弧度的侧板和底板组成，两块侧板并沿着底板的中心线对称分布；两块侧板组成喇叭形结构，且其大口径开口位于导向辊一侧。通过组成喇叭形结构的两块侧板能够很好的实现对物料的限位，防止两物料结合是发生偏移。

优选地，所述侧板的内侧面上设置有限位槽，沿物料移动方向的所述限位槽的宽度逐渐缩小。通过限位槽渐进缩小的方式实现物料之间的结合，便于后续模切装置进料时的限位。

优选地，所述初始限位槽的上端设置有盖板。上述盖板具有一定弧度，其进口处的高度高于出口处的高度，减轻物料与限位槽之间的摩擦。

优选地，所述导向辊与限位板组件之间设置有张紧辊。通过张紧辊将物料处理张紧状态，便于后续的覆膜处理。

优选地，所述收卷辊一侧设置有断路感应器。通过断路感应器能够发现断料并及时提醒，便于现场生产监控。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的第一种示意图；

图3为本发明实施例的第二种示意图；

图4为本发明实施例中限位板组件的结构示意图；

图5为本发明实施例中初始限位槽的结构示意图。

图中：

1-机架；2-放卷辊；3-收卷辊；4-导向辊；5-模切装置；6-初始限位槽；7-限位板组件；8-张紧辊；9-断路感应器。

具体实施方式