[发明专利]一种钢盖自动刻印机

说明书

本发明涉及钢盖加工领域，特别涉及一种钢盖自动刻印机，包括刻印台和用于输送钢盖的振动上料器，还包括控制器、排料装置、冲压刻印装置和防晃装置，刻印台的外侧设有上料装置，上料装置包括传动组件和进给气缸，进给气缸的输出方向朝向振动上料器的下游端，刻印台的顶部开设有通孔，通孔下方设有下模内衬块和内衬气缸，冲压刻印装置包括冲压气缸和位置传感器，刻印台的旁侧设置有L型机座，冲压气缸设置在L型机座内的顶部，位置传感器设置在L型机座靠近刻印台顶部的位置，位置传感器与控制器电性连接，本发明能够自动将钢盖上料以及定位，并且用于刻印的冲压气缸的冲压行程力乃是由快变慢的，这样批量生产下，总体效率显著提高。

技术领域

本发明涉及钢盖加工领域，特别涉及一种钢盖自动刻印机。

背景技术

钢盖乃是由不锈钢材质制作成的圆形盖体，其规格根据实际用途进行调整制作，目前钢盖在制备好后，出厂前需要在盖顶表面进行刻印相关字体，一般的厂家在对于这一道工序采用的乃是人工进行上下料辅助刻印，这样人员使用成本加大，并且对于钢盖刻印中的冲压设备工作中，其冲压行程的速度一般较为缓慢，该目的为了保证在刻印中，不会由于行程冲击力过快而对钢盖造成损坏，从而产生不良品，可是这样的话，批量生产的总体效率就会因为冲压速度的问题而大大降低。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钢盖自动刻印机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种钢盖自动刻印机，包括刻印台和用于输送钢盖的振动上料器，还包括控制器、排料装置、设置在刻印台上方的冲压刻印装置和用以对钢盖的一个侧边下压限位的防晃装置，刻印台的外侧设置有上料装置，上料装置包括传动组件和设置在传动组件输出端上的进给气缸，进给气缸的输出方向朝向振动上料器的下游端，刻印台的顶部开设有通孔，通孔贯穿刻印台，通孔下方设有下模内衬块和内衬气缸，下模内衬块通过内衬气缸能够竖直活动的设置在通孔内，冲压刻印装置包括冲压气缸和位置传感器，刻印台的旁侧设置有呈倒置的L型机座，冲压气缸设置在L型机座内的顶部，位置传感器设置在L型机座靠近刻印台顶部的位置，位置传感器与控制器电性连接。

进一步的，所述排料装置包括液压杆和推料件，液压杆搭设在刻印台的顶部，液压杆的输出方向朝向通孔并且还与通孔的轴向构成35度的夹角，推料件包括L型板和抵触板，L型板的一端通过螺栓与液压杆的活塞杆连接，抵触板设置在L型板的另一端，抵触板为V型结构，并且其开口面朝向通孔。

进一步的，所述传动组件包括纵向电缸和横向电缸，横向电缸搭设在刻印台外侧，纵向电缸的背侧与横向电缸的输出端连接，并且纵向电缸通过横向电缸能够在通孔与振动上料器的下游端之间水平往复活动，纵向电缸与横向电缸的输出方向构成十字型。

进一步的，所述纵向电缸的输出端上设置有承托板，进给气缸搭设在承托板上，进给气缸的输出端上安装有U型座，U型座的开口内设置有气动夹具，气动夹具的夹取端朝向振动上料器的下游端，进给气缸的输出方向与液压杆的输出方构成55度的夹角。

进一步的，所述L型机座内设有导向板，冲压气缸的活塞杆与通孔同轴设置，并且其活塞杆上还设置有刻印模头，导向板上开设有能够供冲压气缸的活塞杆穿过的导向孔，导向板底部设有竖直朝下延伸的连体板，连体板的末端正对通孔，位置传感器设置在该连体板朝向纵向电缸的一侧。

进一步的，所述L型机座的顶部设有两个供气泵，冲压气缸的进气端连通有气管，气管的自由端连通有Y型分叉管，Y型分叉管开口位置的两端分别通过一个气阀与一个供气泵的输出端连通，所有气阀和所有供气泵均与控制器电性连接。

进一步的，所述连体板的末端开设有矩形缺口，防晃装置包括下压板和下压气杆，下压气杆的杆体端部与L型机座铰接，并且其活塞杆上铰接有联动块，下压板的中段通过扭簧铰接在矩形缺口内，联动块的自由端与下压板远离通孔的一端连接，下压板的另一端设置有朝上倾斜的下压边缘，并且该倾斜的角度呈110度。