[发明专利]高精度滤池滤梁预制安装结构及其预制安装方法

权利要求书

1.一种高精度滤池滤梁预制安装结构，其特征是：包括滤池池体（1）、位于滤池池体（1）内的预制梁（2），所述滤池池体（1）内设有竖直高度与预制梁（2）相等的管支架（3），所述管支架（3）与滤池池体（1）之间可拆卸连接，所述预制梁（2）与滤池池体（1）的位置可调节设置。

2.根据权利要求1所述的高精度滤池滤梁预制安装结构，其特征是：所述管支架（3）与滤池池体（1）底部之间的竖直相对位置可调，所述管支架（3）包括架体（32），所述架体（32）与预制梁（2）面向滤池池底一侧相连，所述架体（32）面向滤池池底的一侧设有齿条千斤顶（31），所述齿条千斤顶（31）包括能够竖直运动的顶动齿条（311），所述顶动齿条（311）与架体（32）相连。

3.根据权利要求2所述的高精度滤池滤梁预制安装结构，其特征是：所述顶动齿条（311）与架体（32）之间、架体（32）与预制梁（2）之间采用水泥砼浇筑的方式相连。

4.根据权利要求2所述的高精度滤池滤梁预制安装结构，其特征是：所述齿条千斤顶（31）包括落在滤池池底的底座、位于底座内的齿轮（312），所述齿轮（312）与底座之间转动连接，所述齿轮（312）的中心轴线处引出贯穿底座的手摇柄（313），所述手摇柄（313）与齿轮（312）、底座之间可拆卸连接。

5.根据权利要求4所述的高精度滤池滤梁预制安装结构，其特征是：所述齿轮（312）的圆心位置设有安装孔（33），所述安装孔（33）包括圆柱形的孔洞（331），所述孔洞（331）的圆周轮廓处设有安装槽（332），所述安装槽（332）的端部设有与安装槽（332）错开的限位槽（333），安装槽（332）与限位槽（333）连通。

6.根据权利要求4所述的高精度滤池滤梁预制安装结构，其特征是：所述预制梁（2）两端均设有管支架（3），两处的管支架（3）的手摇柄（313）联动设置，两处的手摇柄（313）分别连接有凸轮（4），两凸轮（4）采用带传动或链传动实现联动。

7.根据权利要求1所述的高精度滤池滤梁预制安装结构，其特征是：所述预制梁（2）的两端设有用于承受塔吊的提升力的着力点（5），两着力点（5）以预制梁（2）的中心点为对称基准，在预制梁（2）两端对称设置。

8.根据权利要求7所述的高精度滤池滤梁预制安装结构，其特征是：所述预制梁（2）两端、预制梁（2）的中心点处的强度大于预制梁（2）其他位置处的强度，在预制梁（2）的两端和中心点增加钢框模（6）的宽度或数量。

9.一种高精度滤池滤梁预制安装方法，其特征在于，包括如下滤梁预制步骤：

S1：预制场地浇筑，浇筑时控制场地的表面平整度；

S2：对箍筋与主筋的交点处进行钢筋绑扎；

S3：弹出钢框模线；

S4：采用气体焊的方法切割型钢；

S5：制作钢框模（6）构件；

S6：定位钢筋；

S7：插入螺杆；

S8：浇筑混凝土；

S9：拆除模板；

S10：滤梁养护；

S11：存放滤梁。

10.根据权利要求9所述的高精度滤池滤梁预制安装方法，其特征在于，包括如下滤梁安装步骤：

S1：将管支架（3）置于滤池池体（1）底部，将预制梁（2）置于管支架（3）上；

S2：调节管支架（3）的竖直高度，辅以塔吊吊装，调整预制梁（2）的竖直高度和位置；

S3：预制梁（2）调整至预期位置后，对管支架（3）和预制梁（2）的连接位置进行水泥浇筑连接；

S4：预制梁（2）露出的金属部分与现场预留的钢筋焊接；

S5：在焊接部位浇筑水泥砼。