[发明专利]一种立式气动扩口装置

说明书

本发明涉及制冷管路件加工设备领域，特别是涉及一种立式气动扩口装置，包括机架及设在所述机架侧面的座椅，在所述机架上设有第一个隔板和第二隔板，在所述第一隔板上设有第一气缸，所述第一气缸连接于第一夹模，所述第一夹模安装在直线导轨上，与所述第一夹模呈夹持安装的是第二夹模，在所述第一夹模与第二夹模上设有槽口，所述槽口贯穿所述第一个隔板；在所述第二隔板上设有第二气缸，连接在所述第二气缸的是扩口模，所述扩口模的延长线通过所述槽口的圆心。本发明采用将第二气缸、扩口模以及夹模之间竖直分布，铜管扩口方向与自身重力方向一致，能很好的保障扩口时的质量，由于装置机械部件均衡分布，能有效提高装置的运行稳定性。

技术领域

本发明涉及制冷管路件加工设备领域，特别是涉及一种立式气动扩口装置。

背景技术

在冰箱蒸发器生产过程中，对金属管扩口是常见的加工工序，扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。现有技术的扩口设备多为横向扩口，也就是说铜管为横向放置夹紧，然后通过扩口模进行扩口，横向扩口设备在短期内可以，但是长时间使用以后，由于磨损等原因导致扩口模和加模之间同心度会偏差，扩口后的产品得不到保障。

发明内容

基于此，为避免现有技术产生的不良，本发明提出了一种经久耐用的且结构均衡的立式气动扩口装置。

为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种立式气动扩口装置，包括机架及设在所述机架侧面的座椅，在所述机架上设有第一个隔板和第二隔板，在所述第一隔板上设有第一气缸，所述第一气缸连接于第一夹模，所述第一夹模安装在直线导轨上，与所述第一夹模呈夹持安装的是第二夹模，在所述第一夹模与第二夹模上设有槽口，所述槽口贯穿所述第一个隔板；在所述第二隔板上设有第二气缸，连接在所述第二气缸的是扩口模，所述扩口模的延长线通过所述槽口的圆心，所述脚踏开关控制第一气缸和第二气缸启停，在所述的机架的侧面设有物料盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明一种立式气动扩口装置，采用将第二气缸、扩口模以及夹模之间竖直分布，铜管扩口方向与自身重力方向一致，能很好的保障扩口时的质量，由于装置机械部件均衡分布，能有效提高装置的运行稳定性。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例，具体如下述：

一种立式气动扩口装置，包括机架1及设在所述机架1侧面的座椅2，在所述机架1上设有第一个隔板3和第二隔板4，在所述第一隔板3上设有第一气缸5，所述第一气缸5连接于第一夹模6，所述第一夹模6安装在直线导轨7上，与所述第一夹模6呈夹持安装的是第二夹模8，在所述第一夹模6与第二夹模8上设有槽口9，所述槽口9贯穿所述第一个隔板3；在所述第二隔板4上设有第二气缸10，连接在所述第二气缸10的是扩口模11，所述扩口模11的延长线通过所述槽口9的圆心，所述脚踏开关12控制第一气缸5和第二气缸10启停，在所述的机架1的侧面设有物料盒13。

使用时，员工坐在座椅2上，待加工铜管（以下简称铜管）放置到物料盒13内，员工手拿铜管从第一个隔板3的底部将铜管从槽口9内插入，原则上是将铜管插到接触到扩口模11位置进行定位，员工脚踩脚踏开关12启动第一气缸5和第二气缸10，所述的脚踏开关12可以选择具有双行程的脚踏开关，第一气缸5启动后，会带动与之相连的第一夹模6在直线导轨7滑动并于第二夹模8之间实现对铜管的夹持，第二气缸10的启动会带动与之相连的扩口模11实现对铜管的扩口。