[发明专利]圆形柱模板施工工艺

权利要求书

1.圆形柱模板施工工艺，其特征是：包括如下施工步骤：包括如下施工步骤：

S1施工准备根据工程结构的形式、特点及现场条件，确定模板工程施工的流水区段以及备料区段；确定计算柱箍(3)钢筋的大小和间距，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性；并绘制柱加固大样图、节点大样图；柱轴线放线完毕、水平控制标高引测到预留插筋上；备料区段内叠放多根PVC-U加筋管（2），多根PVC-U加筋管（2）要统一顺向叠放，叠放高度不超过四层；

S2搭设安装柱梁支架(1)，柱模板根部沿模板内边线用水泥砂浆根据给定标高线准确找平；在插筋距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆（13），以防柱模板水平位移；

S3将PVC-U加筋管（2）切割成两半；安装第一片半PVC-U加筋管（2），并临时支撑或用铅丝与柱梁支架临时绑扎固定；接着安装另一半PVC-U加筋管（2），与第一片半PVC-U加筋管（2）合缝对拼，并在PVC-U加筋管（2）柱模外侧临时用铅丝上下箍几道；

S4柱箍(3)加固，先安装上下两个柱箍(3)，并用钢管搭建于柱梁支架（1）临时固定；逐步安装其余的柱箍(3)，校正PVC-U加筋管（2）的轴线位移、垂直偏差、并安装拉杆（11）或斜撑；

S5按照上述方法安装一定流水段PVC-U加筋管（2）柱模板后，全面检查安装质量，注意在两个方向上都挂通线检查，并作好群体的拉杆（11）及剪力支杆（12）的固定；

S6混凝土浇注，向PVC-U加筋管（2）内浇灌混凝土；

S7模板拆除，PVC-U加筋管（2）柱模拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除；拆除的顺序依次为拆除拉杆（11）或斜撑、自上而下拆除柱箍(3)、柱梁支架（1）其他部分、拆除PVC-U加筋管（2）柱片模。

2.根据权利要求1所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：步骤S2中的水泥砂为1:3水泥砂浆，所述水泥砂浆内掺入千分之一质量的微沫剂、防水粉。

3.根据权利要求1所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：步骤S6中的混凝土的浇灌，当PCV-U加筋管（2）的内径小于300mm时，7米高度以内可以一次性浇灌，7米以上高度分两次浇灌。

4.根据权利要求1所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：步骤S6中的混凝土的浇灌，当PCV-U加筋管的内径大于200mm时，高度上每3米进行一次浇注，第一次浇灌后30-60分钟即可进行第二次浇灌。

5.根据权利要求1所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：相邻的上下两个PCV-U加筋管（2）之间设置转接套(4)，所述转接套(4)包括紧密套接于PVC-U加筋管（2）外壁的基套(42)以及沿轴向抵接于PVC-U加筋管（2）的轴向端面的承托环(41)，所述承托环(41)固定于基套(42)的内壁。

6.根据权利要求5所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：所述承托环(41)位于基套(42)沿轴向的三分之二位置，在步骤S3中，需要将转接套(4)距离承托环(41)较远的端部朝下。

7.根据权利要求6所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：所述承托环(41)上至少设置有两个呈中心对称的限位凸(43)，所述PVC-U加筋管（2）上设置有与限位凸(43)配合的限位槽(21)，在步骤S3中，被切割成两半的PVC-U加筋管（2）上应当分别具备一个限位槽(21)。

8.根据权利要求7所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：安装时相邻的上下两个转接套(4)的限位凸(43)在周向位置上错开。

9.根据权利要求1所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：步骤3中的PVC-U加筋管（2）在切割时，以热熔切割丝沿PVC-U加筋管（2）的径向同时切割两个周向点位，并且在切割的同时转动PVC-U加筋管（2）。

10.根据权利要求1所述的圆形柱模板施工工艺，其特征是：步骤S7PVC-U加筋管（2）柱模板拆除时，用木锤从上口向外侧轻击和轻撬，并在PVC-U加筋管（2）模板的拼缝口外侧轻击和轻撬，使之松动，要适当加设临时支撑，以防柱子模板倾倒伤人。