[发明专利]一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置

权利要求书

1.一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，其特征在于：包括机架主体，所述机架主体的顶部左端设置有动力气缸，所述动力气缸的左端与机架主体固定连接，所述动力气缸的推杆A向右伸出，所述推杆A的右侧设置有连接轴，所述推杆A的右端与连接轴的左端连接，所述连接轴的右端设置有换向阀，所述换向阀的右端出口连通有快换式气动管接头母接头，所述快换式气动管接头母接头的左端固定设置有固定板，所述快换式气动管接头母接头的外围沿其轴向方向固定设置有若干迷你气缸，所述迷你气缸的左端固定连接于固定板，所述迷你气缸的推杆B向右伸出，所述迷你气缸的右侧与其轴向方向垂直设置有安装板，所述推杆B的右端向右穿过安装板与螺母相配合，所述安装板的中央设置有通孔A，所述通孔A与快换式气动管接头母接头的出口位置相对应；所述机架主体的右侧设置有振捣台，所述振捣台内设置有管片模具，所述管片模具的左侧连通有快换式气动管接头公接头，所述快换式气动管接头母接头的轴向中心线和快换式气动管接头公接头的轴向中心线的延长线重合。

2.根据权利要求1所述的一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，其特征在于：还包括PLC控制单元、到位检测开关、安全位检测光电开关和自动工位按钮，所述到位检测开关设置于迷你气缸上，所述安全位检测光电开关设置于动力气缸的下方，所述到位检测开关的信号输出端、安全位检测光电开关的信号输出端均与PLC控制单元的信号输入端电连接，所述PLC控制单元的信号输出端分别与迷你气缸的信号输入端、动力气缸的信号输入端以及自动工位按钮的信号输入端电连接，所述自动工位按钮用于控制管片生产线的运转。

3.根据权利要求1所述的一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，其特征在于：所述换向阀为三通换向阀，所述连接轴的右端外围设置有螺纹，并与换向阀的第一出口螺纹连接，所述换向阀的入口与压缩空气供应管连接，所述换向阀的出口与快换式气动管接头母接头的入口端之间通过双外丝接头螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，其特征在于：所述推杆A的右端设置有短轴，所述推杆A与短轴的左端通过螺纹连接，所述短轴的右端设置有凸台A，所述连接轴的左端设置为凸台B，所述凸台A与凸台B并排放置，所述凸台A与凸台B的外侧设置有固定壳体，所述固定壳体包括上下对称设置的两个半壳，两所述半壳内均开设有凹槽，且两凹槽开口相对，所述凸台A与凸台B设置于两凹槽组成的空间内。

5.根据权利要求4所述的一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，其特征在于：所述固定壳体的底部设置有支撑板，所述支撑板固定设置在机架主体的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，其特征在于：所述连接轴的右端设置有柔性支撑座，所述柔性支撑座包括直线轴承、固定套筒、橡胶圈和安装座，所述直线轴承固定设置在固定套筒内，所述固定套筒外侧套设有筒状安装座，所述固定套筒与安装座之间设置有橡胶圈，所述安装座固定设置于机架主体上，所述连接轴的右端向右穿过直线轴承设置。

7.根据权利要求1所述的一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，其特征在于：所述固定板与快换式气动管接头母接头的轴向方向相垂直设置，所述快换式气动管接头母接头的左端外围螺纹连接有两个紧固螺母，所述固定板固定设置于两个紧固螺母之间，所述快换式气动管接头母接头的外侧的固定板上开设有若干通孔B，每个所述迷你气缸的左端穿过通孔B与螺母相配合。

8.根据权利要求7所述的一种管片生产线浇筑工位振捣器自动插拔管装置，其特征在于：所述通孔B的数量为2个，且两个通孔B以快换式气动管接头母接头的横截面圆的一个直径为中心对称设置。