[发明专利]Au@Cu2O复合空心微米粒子、制备方法及应用

权利要求书

1.Au@Cu₂O复合空心微米粒子的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤(1)，制备空心Cu壳；

以及，步骤(2)，添加氯金酸溶液，得到Au@Cu₂O复合空心微米粒子。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，优选的，

在步骤(1)中，制备空心Cu壳包括：

步骤(1-1)，在一定浓度的铜盐溶液中加入碱性溶液，得到氢氧化铜，再加入还原剂，所述氢氧化铜被还原剂还原，将Cu²⁺还原为Cu⁺，得到氧化亚铜；

步骤(1-2)，步骤(1)得到的氧化亚铜放入乙二醇溶液中，加入与步骤(1-1)相同的碱性溶液和还原剂，所述氧化亚铜被还原剂还原，将Cu⁺还原为Cu⁰，得到空心Cu壳。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述步骤(2)包括：

步骤(2-1)，将步骤(1)中得到的空心Cu壳分散在含有PVP的水溶液中，加入一定量的氯金酸溶液，常温常压下搅拌，收集并干燥得到的粉体，即可得到Au@Cu₂O复合空心微米粒子。

4.如权利要求2-3任一项所述的方法，其特征在于，

所述铜盐为氯化铜、硫酸铜或醋酸铜；所述的碱性溶液为氢氧化钠；所述的还原剂为葡萄糖或对苯二酚。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述的还原剂用量为：相对于0.1mol的铜盐，加入0.5-0.6g的对苯二酚粉末或60mL浓度为1.1mol/L的葡萄糖溶液；步骤(1-1)中还原的反应温度保持在50-80℃，反应30-60分钟。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，

步骤(1-2)中还原的反应温度保持在40-70℃，反应2-4h；所述的碱性溶液的浓度为3-7mol/L。

7.如权利要求5或6所述的方法，其特征在于，

在步骤(2-1)，所述搅拌时间为50-80分钟。

8.如权利要求1-7任一项所述方法得到的Au@Cu₂O复合空心微米粒子，其特征在于，所述Au@Cu₂O复合空心微米粒子为二十六面体或者八面体结构。

9.如权利要求8所述Au@Cu₂O复合空心微米粒子，其特征在于，所述Au@Cu₂O复合空心微米粒子的空心结构具有高稳定性的活性位点，表面吸附性能增强，所述Au@Cu₂O复合空心微米粒子的表面与空心结构提供的活性位点之间发生了电荷转移，从而使得所述Au@Cu₂O复合空心微米粒子抑制电子空穴对复合的能力增强。

10.如权利要求1-7任一项所述方法得到的Au@Cu₂O复合空心微米粒子或者如权利要求8所述的Au@Cu₂O复合空心微米粒子的用途，其特征在于，用于可见光光催化降解有机物。