[发明专利]一种锅炉炉排下一次风的配风结构

说明书

本发明涉及燃用生物质燃料锅炉的技术领域，具体为一种锅炉炉排下一次风的配风结构，其能够有效减少漏风现象，避免空气浪费，减少氮氧化物排放，提高锅炉热效率，其包括通过风室隔板分隔的前风室、中间风室和后风室，其特征在于，所述前风室内通过前隔板分隔出第一前风室和第二前风室，所述第二前风室位于所述第一前风室与所述中间风室之间，所述后风室通过后隔板分隔出第一后风室和第二后风室，所述第一后风室位于所述中间风室和所述第二后风室之间，所述第二前风室、中间风室、第一后风室的进口端均安装有电动阀门，所述第一前风室与所述第二后风室的进口端均安装有手动阀门。

技术领域

本发明涉及燃用生物质燃料锅炉的技术领域，具体为一种锅炉炉排下一次风的配风结构。

背景技术

生物质秸秆燃料锅炉较为常见的是采用水冷振动炉排作为燃烧设备。锅炉配风分一次风和二次风，配风比例根据燃料不同而不同，一次风在水冷炉排下部风室中送入炉膛，一般是按左右对称共6个风室均匀送入。

生物质燃料氮氧化物的排放要求同其他燃煤锅炉一样在100mg/Nm3以下，而生物质秸秆燃料对目前常规的脱硝方法效果不显著，因此更要求初始排放有较低的数值。为达此目的，除其他方面外，在锅炉的配风上也需采取一定措施。

在以往的设计中，炉排风室共分为6个，左右各3个，即沿着炉排长度方向均分三段，分隔成前风室1、中间风室2和后风室3，每个风室均可电动调节风量，见图1和图2所示。但如此配风，对锅炉的氮氧化物排放并无益处，因为前风室的前半部属于干燥区，送进去的空气仅蒸发燃料中的水分而并不参与燃烧；后风室的后半部是燃尽区，送入的空气同样不参与燃烧，只是起到冷却炉排的作用；只有中间风室和前风室的后部及后风室的前部是属于燃烧区域，其他区域输入的氧气严格来讲都是属于漏风，是不做功的。但由于前、后风室是一个大风室，入口端的电动调风门无法针对性地进行调节，若减小开度则燃烧风量不足，反之若加大开度，风量满足燃烧的同时漏风也加剧。但为了满足锅炉燃烧所需要的氧气，还是不得不加大锅炉的总风量，造成过量空气系数过大，同时增加氮氧化物的排放还降低锅炉热效率。

发明内容

为了解决现有空气过量浪费，增加氮氧化物排放，锅炉热效率低的问题，本发明提供了一种锅炉炉排下一次风的配风结构，其能够有效减少漏风现象，避免空气浪费，减少氮氧化物排放，提高锅炉热效率。

其技术方案是这样的：一种锅炉炉排下一次风的配风结构，其包括通过风室隔板分隔的前风室、中间风室和后风室，其特征在于，所述前风室内通过前隔板分隔出第一前风室和第二前风室，所述第二前风室位于所述第一前风室与所述中间风室之间，所述后风室通过后隔板分隔出第一后风室和第二后风室，所述第一后风室位于所述中间风室和所述第二后风室之间，所述第二前风室、中间风室、第一后风室的进口端均安装有电动阀门，所述第一前风室与所述第二后风室的进口端均安装有手动阀门。

其进一步特征在于，所述中间风室的长度为炉排长度的1/3；

所述第二前风室和所述第一后风室的长度为炉排长度的1/5至1/6。

采用本发明的结构后，保留中间风室，将原前风室和后风室各分成2个小风室，第一前风室和第二后风室送入含氧量较少的排烟处的烟气，由于这两部分的风量基本保持不变，不需频繁进行调节，所以采用手动阀门，原中间风室、第二前风室和第一后风室入口设电动阀门，可以满足锅炉燃烧调风的要求，有效减少了漏风现象，避免了空气浪费，根据燃料和负荷的变化进行风量调节，减少了氮氧化物排放，提高了锅炉热效率。

附图说明

图1为现有技术结构主视图；

图2为现有技术结构俯视图；

图3为本发明结构主视图；

图4为本发明结构俯视图。

具体实施方式

见图3，图4所示，一种锅炉炉排下一次风的配风结构，其包括通过风室隔板4分隔的前风室1、中间风室2和后风室3，前风室1内通过前隔板5分隔出第一前风室1-1和第二前风室1-2，第二前风室1-2位于第一前风室1-1与中间风室2之间，后风室3通过后隔板6分隔出第一后风室3-1和第二后风室3-2，第一后风室3-1位于中间风室2和第二后风室3-2之间，第二前风室1-2、中间风室2、第一后风室3-1的进口端均安装有电动阀门7，第一前风室1-1与第二后风室3-2的进口端均安装有手动阀门8。前风室1、中间风室2和后风室3的长度均为炉排长度的1/3；第二前风室1-2和第一后风室3-1的长度为炉排长度的1/5至1/6。