[发明专利]防尘粘贴写剂及其制备方法

说明书

本发明公开了防尘粘贴写剂，包括：A组份和B组份，其中A组份包括如下重量份的原料：丙烯酸环氧树脂40～55份；催化剂5～10份；乳化剂10～20份；稀释剂1.2～5份；颜料15～20份；消泡剂0.2～0.6；其中B组分包括如下重量份的组份：水性聚氨酯固化剂20～50份；去离子水20～40份；分散剂0.1～0.5份；稀释剂3～8份；交联剂5～10份；消泡剂0.2～0.7份，增稠剂0.2～0.7份。本发明制备得到的防尘粘贴写剂够使粘贴的小广告自然脱落，防粘贴效果好，而且能防尘、防水、环保，可以被广泛的。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，更具体的说是涉及防尘粘贴写剂及其制备方法。

背景技术

随着经济快速的发展和人们对信息需求不断的增加，各类乱贴广告的现象不断涌现，这些粘贴到建筑物表面上的小广告不易撕掉，成为极不和谐的城市“牛皮癣”。由于城市小广告牢固附着于城市设施表面，以目前的清洗技术和清洗药剂，不但难以将小广告彻底清洗干净，还造成清洗完留下的补丁式的污染或混浊状污染，这种城市顽症不但给环卫工人造成了很大的麻烦，而且对城市的整体环境、对外形象造成了较大的负面影响。

现有的防粘贴涂料虽然能在一定程度上解决的这些问题，但是，这些防粘贴涂料存在防粘贴、防涂鸦性能差，涂料不环保、并且长期在户外使用表面容易沾染灰尘、不防水等一系列问题。

因此，研究出一种能够使粘贴的小广告自然脱落，防粘贴效果好，且能防尘、防水、环保的防尘粘贴写剂，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种防粘贴效果好，且能防尘，环保的防尘粘贴写剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

防尘粘贴写剂包括：A组份和B组份，其中A组份包括如下重量份的原料：丙烯酸环氧树脂40～55份；催化剂5～10份；乳化剂10～20份；稀释剂1.2～5 份；颜料15～20份；消泡剂0.2～0.6；其中B组分包括如下重量份的原料：水性聚氨酯固化剂20～50份；去离子水20～40份；分散剂0.1～0.5份；稀释剂3～8 份；交联剂5～10份；消泡剂0.2～0.7份，增稠剂0.2～0.7份；

优选的，所述A组份和B组份按重量份数比1∶4～6混合。

优选的，所述催化剂选用有机铋类催化剂。

优选的，所述稀释剂选用丙酮。

优选的，所述交联剂选用有机硅类交联剂。

优选的，所述消泡剂选用矿物油消泡剂。

优选的，所述增稠剂选用碱溶胀型增稠剂。

防尘粘贴写剂的制备方法，包括如下制备步骤：

步骤1：根据上述原料的配比秤取相应重量份数的原料，将丙烯酸环氧树脂按1.5～3∶1的比例分为两部分，首先，依次在分散釜中加入其中一部分的丙烯酸环氧树脂、催化剂、乳化剂、颜料，然后在转速为400～500r/min的条件下分散20～30分钟，使其充分分散，得到分散后的物料；

步骤2：得到步骤1中的物料后，将分散釜升温至70～85℃，并保持此温度4.5～6小时，使分散的物料充分反应，得到反应物；

步骤3：在步骤2的反应物中依次加入剩余的丙烯酸环氧树脂，以及稀释剂、消泡剂，然后在转速为800～980r/min的条件下分散15～20分钟，使其充分分散，制备得到A组份；

步骤4：根据上述原料的配比秤取相应重量份数的原料，依次在分散釜中加入水性聚氨酯固化剂、去离子水、分散剂、稀释剂、交联剂，然后在转速为600～800r/min的条件下分散15～20分钟，使其充分分散，得到分散后的物料；